[实用新型]高效节能单体顺炉直线连胆回程多用锅炉

说明书

本实用新型公开了一种高效节能单体顺炉直线连胆回程多用锅炉，包括炉壳，炉壳内的下部设置有一个燃烧舱室，燃烧舱室上设置有燃料添加口，炉壳内的上部和下部分别设置有水舱顶板和水舱底板，回火盖可拆卸地设置在炉壳上，回火导管从上往下穿过水舱顶板和水舱底板，回火导管的上端靠近回火盖，水舱底板的下方设置有第一回火舱底板，第一回火舱底板、水舱底板和炉壳形成第一回火舱，回火导管的下端伸入到第一回火舱内，炉壳上设置有出烟管，出烟管接入到第一回火舱内。本实用新型构思新颖设计合理，通过粗细不匀的引火管和回火管增强了热传递效果，热利用率高，节省能源，利于环保，同时通过设置除垢筒和除尘窗便于清理水垢污染。

技术领域

本实用新型涉及锅炉技术领域，特别涉及一种高效节能单体顺炉直线连胆回程多用锅炉。

背景技术

在机关、学校、工厂、食堂和餐馆等人员聚集且需要大量热水的地方，需要通过锅炉来加热烧制热水。现有的锅炉所使用的燃料一般为木柴或煤炭。现有的锅炉存在的问题是，由于结构设计问题，燃料在炉膛内燃烧后，所产生的热量和气化的燃料会迅速从烟囱里面散失，燃料为木柴或者煤炭时还会排放大量燃烧烟尘，造成热量利用不充分，热效率低下，造成能源浪费和环保问题。

实用新型内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种高效节能单体顺炉直线连胆回程多用锅炉。

本实用新型的技术方案如下：

一种高效节能单体顺炉直线连胆回程多用锅炉，包括炉壳，所述炉壳内的下部设置有一个燃烧舱室，所述炉壳内的上部和下部分别设置有水舱顶板和水舱底板，且所述水舱顶板和水舱底板之间通过所述炉壳相连并形成一个密封的水舱，所述水舱内竖直设置有多根引火管，多根所述引火管相互平行，所述引火管的下端接通到所述燃烧舱室内，所述引火管的上端穿过所述水舱顶板，并伸入到所述水舱的外部，所述引火管上方设置有回火盖，该回火盖可拆卸地设置在所述炉壳上，与所述引火管相对应地，设置有多根回火导管，多根所述回火导管相互平行，所述回火导管从上往下穿过所述水舱顶板和水舱底板，且所述回火导管的上端靠近所述回火盖，所述水舱底板的下方设置有第一回火舱底板，且该第一回火舱底板、水舱底板和炉壳形成第一回火舱，所述回火导管的下端伸入到该第一回火舱内；所述水舱顶板的中心设置有除垢筒，所述除垢筒的下端接通到所述水舱内，所述除垢筒的上端向上伸出到所述回火盖上方，所述炉壳的侧壁上设置有可以连通到所述第一回火舱内的除尘窗。

采用以上技术方案，炉壳作为整体的外壳，起到支撑作用。燃烧舱室作为燃烧位置，用来燃料燃烧并向外传递热量。燃料添加口用来添加燃料。水舱顶板、水舱底板和炉壳共同形成封闭的水舱，用来装水。引火管与燃烧舱室接通，用来传输燃烧舱室内产生的火焰和热量。火焰通过引火管后通过回火盖阻挡和反射进入到回火导管内，并通过回火导管引入到第一回火舱内，经由出烟管统一将烟尘排出。除垢筒用来实现工作人员直接通过该除垢筒来清理掉水垢，除尘窗用来将第一回火舱内的污垢取出。

进一步，为了便于添加煤炭和木柴等固体燃料，所述燃烧舱室上设置有燃料添加口。

进一步，为了便于将可燃气体和燃油引入到燃烧舱室内进行燃烧，所述燃烧舱室上设置有喷油管，所述喷油管上设置有伸入到所述燃烧舱室内喷油嘴。

进一步，为了保证燃料的充分燃烧，所述燃烧舱室的下方设置有鼓风舱，所述鼓风舱呈“凸”字形，且该鼓风舱的上端设置有连通所述燃烧舱室的通风口。

进一步，为了保证燃气产生热量与产生充分的热交换，所述回火导管设置为两排，且两排所述回火导管径向排布设置。

进一步，为了便于燃烧的废气排出，所述水舱顶板上方设置有第二回火舱，且靠近所述炉壳的一排所述回火导管上端伸入到该第二回火舱内，所述第二回火舱上设置有出烟管。

进一步，为了满足进风需要，所述鼓风舱的底面设置有进风口。