[实用新型]一种盾构机无轴螺旋叶片

说明书

本实用新型涉及一种盾构机无轴螺旋叶片，包括：螺旋叶片、连接轴和驱动连接端，所述的螺旋叶片前部的叶片面板上设有多个沿螺旋叶片边沿并列排列的耐磨板，每个耐磨板从侧面看为7字形，耐磨板上端的一侧的端部设有向下的折边，折边插接在螺旋叶片背面的边沿，每个耐磨板从正面看为梯形。本实用新型由于在螺旋叶片的面上设有耐磨板，大幅度降低了螺旋叶片在工作中的磨损，由于耐磨板上端的一侧的端部设有向下的折边，并且折边插接在螺旋叶片背面的边沿，这样连接更加牢固，使耐磨板便于安装更换，大幅度提高了工作效率，安装稳定，不易脱落。螺旋叶片其横截面设置为外宽内窄的梯形，使螺旋叶片更加牢固不易变形，工作更加稳定。

技术领域

本实用新型涉及一种盾构机部件，特别是涉及一种盾构机无轴螺旋叶片。

背景技术

盾构机的螺旋输送机的螺旋叶片一般有两种，一种是有轴的螺旋叶片，另一种是无轴的螺旋叶片，螺旋叶片由于直接与挖掘物接触，摩擦力很大，这就需要在螺旋叶片的前部的螺旋叶片的摩擦大的一面设置耐磨材料，传统的方法采用堆焊的方法在螺旋叶片面上堆焊一层耐磨合金焊丝，这种方法要耗费大量的人力焊接，功效低，生产成本高。

发明内容

本实用新型的目的就是针对上述问题，提供一种盾构机无轴螺旋叶片。

本实用新型所采用的技术方案是：一种盾构机无轴螺旋叶片，包括：螺旋叶片、连接轴和驱动连接端，连接轴设在螺旋叶片的后端并固定连接，连接轴的后端设有与液压马达连接的驱动连接端，所述的螺旋叶片前部的叶片面板上设有多个沿螺旋叶片边沿并列排列的耐磨板，每个耐磨板从侧面看为7字形，耐磨板上端的一侧的端部设有向下的折边，折边插接在螺旋叶片背面的边沿，每个耐磨板从正面看为梯形，梯形外侧边长于内侧边长度，耐磨板正面设有螺钉沉孔，固定螺钉通过螺钉沉孔与螺旋叶片螺纹连接。

所述的折边上设有螺钉沉孔，固定螺钉通过螺钉沉孔与螺旋叶片螺纹连接。

所述的螺旋叶片其横截面为外侧宽内侧窄的梯形。

本实用新型有益效果：由于在螺旋叶片的面上设有耐磨板，大幅度降低了螺旋叶片在工作中的磨损，由于耐磨板上端的一侧的端部设有向下的折边，并且折边插接在螺旋叶片背面的的边沿，这样连接更加牢固，使耐磨板便于安装更换，大幅度提高了工作效率，安装稳定，不易脱落。螺旋叶片其横截面设置为外宽内窄的梯形，使螺旋叶片更加牢固不易变形，工作更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型其中一个实施例的三维示意图。

图2为图1的A处局部放大示意图。

图3为图2中的耐磨板从螺旋叶片分解出来的示意图。

图4为上方螺旋叶片的横截面示意图。

图5为耐磨板与螺旋叶片连接的横截面示意图。

具体实施方式

如图1至图4所示，本实用新型包括：一种盾构机无轴螺旋叶片，包括：螺旋叶片1、连接轴2和驱动连接端3，连接轴设在螺旋叶片的后端并固定连接，连接轴的后端设有与液压马达连接的驱动连接端，所述的螺旋叶片前部的叶片面板外侧设有多个沿螺旋叶片边沿并列排列耐磨板4，每个耐磨板从左侧面看为7字形，见图3所示。耐磨板上端的一侧的端部设有向下的折边41，折边插接在螺旋叶片外侧后部的边沿，每个耐磨板从前面看为梯形，如图2、图3所示，梯形外侧边长于内侧边长度，耐磨板上设有螺钉沉孔42，固定螺钉5通过螺钉沉孔与螺旋叶片螺纹连接。耐磨板的折边41上设有螺钉沉孔42，固定螺钉通过螺钉沉孔从螺旋叶片与螺旋叶片螺纹连接。耐磨板设在螺旋叶片的前端的螺旋叶片摩擦大的一面，摩擦大的一面为从螺旋叶片后端看可以看到的一面。