[实用新型]注塑模具模内切水口结构

说明书

技术领域

本实用新型属于模具加工技术领域，具体涉及一种注塑模具模内切水口结构。

背景技术

为了确保产品外观质量符合要求，提高注塑产品的档次，流道进胶口位置起着很关键的作用，注塑模具在生产过程中往往需要人工去剪水口，造成生产周期长效率低，成本增加，塑胶产品水口位外光不良率高。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构设置合理且使用稳定性好的注塑模具模内切水口结构。

实现本实用新型目的的技术方案是一种注塑模具模内切水口结构，包括前模仁，在所述前模仁上设置有滑块固定座，在所述前模仁的A板上设置有内切水口流道，在所述滑块固定座上设置有往复滑槽，还设置有滑块和滑块锁紧块，所述滑块和滑块锁紧块设置在所述往复滑槽内，在所述滑块上设置有T型卡槽，还设置有油缸，所述油缸的活塞轴上固定有油缸T块，所述油缸T块与所述滑块的T型卡槽卡合连接，所述滑块包括滑块体和滑块镶件，在所述滑块体的侧面设置有抵压弹簧，在所述滑块体的底面设置有滑块镶件槽，所述滑块镶件连接在所述滑块镶件槽内且所述滑块镶件延伸至内切水口流道内，所述抵压弹簧抵压在前模仁的A板侧面上，在注塑完成后，油缸带动滑块锁紧块推动滑块往内切水口流道的水口位。

还设置有滑块锁紧块限位槽，所述滑块锁紧块在所述滑块锁紧块限位槽内移动并限位。

本实用新型具有积极的效果： 本实用新型的结构设置合理，其可以实现自动模内切水口，从而一定程度上可提高生产效率也可降低人工成本，使用稳定性好，适用性强且实用性好。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A-A剖示图；

图3为图2中B处放大结构图。

具体实施方式

（实施例1）

图1至图3显示了本实用新型的一种具体实施方式，其中图1为本实用新型的结构示意图；图2为图1中A-A剖示图；图3为图2中B处放大结构图。

见图1至图3，一种注塑模具模内切水口结构，包括前模仁1，在所述前模仁1上设置有滑块固定座2，在所述前模仁1的A板11上设置有内切水口流道3，在所述滑块固定座2上设置有往复滑槽4，还设置有滑块5和滑块锁紧块6，所述滑块5和滑块锁紧块6设置在所述往复滑槽4内，在所述滑块5上设置有T型卡槽7，还设置有油缸8，所述油缸8的活塞轴上固定有油缸T块9，所述油缸T块9与所述滑块5的T型卡槽7卡合连接，所述滑块5包括滑块体51和滑块镶件52，在所述滑块体51的侧面设置有抵压弹簧53，在所述滑块体51的底面设置有滑块镶件槽54，所述滑块镶件连接在所述滑块镶件槽内且所述滑块镶件延伸至内切水口流道内，所述抵压弹簧抵压在前模仁的A板侧面上，在注塑完成后，油缸带动滑块锁紧块推动滑块往内切水口流道的水口位。

还设置有滑块锁紧块限位槽10，所述滑块锁紧块在所述滑块锁紧块限位槽内移动并限位。

在使用时，锁好模注塑前，油缸往后退位，靠弹簧弹开滑块到滑块组件活动空间的注塑前特定位置处，注塑完成后，油缸带动油缸T块与滑块锁紧块推动滑块往内切流道水口位。切水口完成后，油缸带动油缸T块与滑块锁紧块退回到注塑前的位置；滑块组件靠弹簧弹开到滑块组件活动空间的注塑前的位置处。开模取产品后，锁模就可以注塑下个产品。

本实用新型的结构设置合理，其可以实现自动模内切水口，从而一定程度上可提高生产效率也可降低人工成本，使用稳定性好，适用性强且实用性好。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。