[实用新型]手机曲面玻璃3D内凹曲面抛光机

说明书

本实用新型提供了一种手机曲面玻璃3D内凹曲面抛光机，包括上支架和可旋转的下盘，下盘上环绕设置有通过真空吸附玻璃的吸具，上支架上环绕设置有多组上抛光结构，每组抛光结构上设置有多个抛光头，抛光头对吸具上固定的玻璃进行抛光。抛光头的旋转主轴中心设置有进液管，进液管通过磨液分流装置与加液机构相连。该抛光机能够解决3D玻璃抛光时所存在的抛光厚度不均匀塌边，改善了线速度和磨液存放等问题。

技术领域

本实用新型涉及一种抛光机，尤其涉及一种手机曲面玻璃的抛光机。

背景技术

3D玻璃具有很强烈的立体感，握直感。它因为两侧都是弧面，可以增加很多功能，并且它符合轻薄，简洁，透明和表面抗指纹的特征，在手机市场需求越来越大。

目前抛3D的方式有：平磨机上，上盘一个大盘装毛刷下盘放安装治具。上盘旋转加氧化铈磨液进行抛光磨削；另外一种方式是在专用抛光机上，下盘真空吸附玻璃，上盘一个大盘或者4个小盘旋转加氧化铈磨液进行抛光磨削，达到表面抛光效果。

手机3D曲面玻璃抛光存在的主要技术难点是：(1)凹凸面抛光厚度不均匀性；(2)磨液不能充足抛光性(3)凹面划伤，麻点去除。(4)尺寸抛变形。

在平磨机上抛3D曲面主要缺点是：设备功率大，上盘用一个大毛刷盘，下盘放N块玻璃，抛光时，侧面和底部的距离因为高度相差比较大，毛刷对各面的压力不相同，会产生抛光厚度不均匀，磨液不能长时间把玻璃覆盖。

专用抛光机抛光主要缺点是：下盘虽然能吸附玻璃，但是上盘仍然是一个大盘或者是4个小抛光盘，这样进行3D抛光时，毛刷盘仍然同时抛N块玻璃，因玻璃高度仍然产生抛光厚度不均匀，磨液不能长时间把玻璃覆盖。

实用新型内容

为了解决背景技术中存在的问题，本实用新型提供了一种手机曲面玻璃3D内凹曲面抛光机，该抛光机能够解决3D玻璃抛光时所存在的抛光厚度不均匀塌边，改善线速度和磨液存放等问题。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种手机曲面玻璃3D内凹曲面抛光机，包括上支架和可旋转的下盘，下盘上环绕设置有通过真空吸附玻璃的吸具，上支架上环绕设置有多组上抛光结构，每组抛光结构上设置有多个抛光头，抛光头对吸具上固定的玻璃进行抛光。

所述吸具的个数为48个，所述上抛光结构的组数为12组，每组抛结构上设置有5个抛光头。

抛光头的旋转主轴中心设置有进液管，进液管通过磨液分流装置与加液机构相连。

加液机构包括磨液桶，磨液桶的顶部设置有搅拌马达，磨液桶的底部通过抽液泵将磨液分配到磨液分流装置。

磨液分流装置包括圆盘管，圆盘管的下部均匀分布分配口，分配口与对应的抛光头旋转主轴上的进液管相连，圆盘管的上部设置有中间接口，中间接口与加液机构相连。

还包括两级真空过滤装置，内部真空过滤装置包括真空过滤盘，真空过滤盘的上部中心设置有真空连接管，通过真空连接管与外部真空与过滤机构相连，真空过滤盘的上部均匀分布有二十四个插口，插通过一变二分管与吸具相连。

吸具的外侧设置有挡液圈。

本实用新型的有益效果是：

通过该设计，本机器为内凹曲面专用抛光机，具体功能如下。

1、解决了玻璃塌边问题；

2、解决了玻璃边缘和底部厚薄不均匀问题；

3、抛光时玻璃基本被磨液覆盖，解决了抛光时磨液不足问题；

4、抛光头从玻璃内腔中心过边和底部压力均匀，去除划伤和麻点效率快，其他设备无法达到此功能；

5、磨液搅拌均匀，无沉淀现象；