[实用新型]自动喷砂装置

说明书

一种自动喷砂装置，包括多个支撑座、导轨、喷涂车和喷砂机构，支撑座用于承载塔筒，支撑座上设有驱使塔筒转动的滚轮；导轨沿着塔筒的轴线方向穿过塔筒设置；喷涂车可移动地连接于导轨；喷砂机构包括多根砂枪，各砂枪连接在喷涂车上，各砂枪的喷口对准塔筒的内表面。本实用新型的自动喷砂装置能替代人工喷砂操作，能不间断连续作业，提高了喷砂效率。

技术领域

本实用新型涉及电塔塔筒的加工技术领域，特别涉及一种自动喷砂装置。

背景技术

钢构产品需要经过喷砂除锈清理。喷砂除锈的目的是为了清除焊接产品表面的锈蚀、焊渣、氧化皮以及表面附着物，使产品表面达到一定的清洁度指标，以增强漆膜的附着力，从而根本上提高产品的抗腐蚀能力和表面质量，为涂装作业准备一个清洁无锈蚀的表面。

在风力发电塔筒制造行业中，塔筒内外侧表面喷砂大多采用人工手动喷砂的方式，特别是塔筒内侧喷砂，自动化实施难度大，要求高。目前行业中塔筒内侧的喷砂方式为，首先操作工全身穿戴好防护服、防护帽、防护鞋；喷砂过程中，操作工手持砂枪，控制砂枪口朝向塔筒表面，来回晃动砂枪对塔筒表面进行喷砂操作；喷完一片区域后，操作工抱着砂枪行走到另一区域，重复喷砂操作直至整段塔筒内外侧表面全部喷完，对于喷涂不到位的区域需要复喷。由于在喷砂过程中，作业环境封闭，粉尘遍布，钢砂飞溅，操作工喷砂一段时间后需要暂停作业并进入休息区休息。

因此，现有的喷砂作业环境恶劣，照明条件差，粉尘吸入和钢砂飞溅容易造成人身伤害。而且，操作工劳动强度高，作业时间有限制，降低了喷砂效率。此外，砂抢和砂管重量较大，且喷砂后坐力大，一个操作工只能手持1到2把砂抢，单位时间喷砂面积小，进一步降低了喷砂效率。还要，人工操作导致喷砂表面粗糙度和清洁度不均匀，返工率很高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供了一种自动喷砂装置，能替代人工喷砂操作，能不间断连续作业，提高了喷砂效率。

本实用新型解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现的。

一种自动喷砂装置，包括多个支撑座、导轨、喷涂车和喷砂机构，支撑座用于承载塔筒，支撑座上设有驱使塔筒转动的滚轮；导轨沿着塔筒的轴线方向穿过塔筒设置；喷涂车可移动地连接于导轨；喷砂机构包括多根砂枪，各砂枪连接在喷涂车上，各砂枪的喷口对准塔筒的内表面。

在本实用新型的较佳实施例中，上述自动喷砂装置还包括主支架和副支架，该主支架与该副支架相对设置，该导轨的一端连接于该主支架，该导轨的另一端连接于该副支架。

在本实用新型的较佳实施例中，上述主支架上设有第一主导向机构和第二主导向机构，该第一主导向机构和该第二主导向机构可活动地连接于该主支架上，该副支架上设有第一副导向机构和第二副导向机构，该第一副导向机构和该第二副导向机构可活动地连接于该副支架上，该导轨包括第一轨道、第二轨道、第三轨道和第四轨道，该第一轨道与该第二轨道相对设置地连接于该第一主导向机构与该第一副导向机构之间，该第三轨道与该第四轨道相对设置地连接于该第二主导向机构与该第二副导向机构之间。

在本实用新型的较佳实施例中，上述自动喷砂装置还包括第一钢绳收放机构和第二钢绳收放机构，该第一钢绳收放机构和第二钢绳收放机构固定在该主支架上，该第一钢绳收放机构输出的第一钢绳依次经过该第一主导向机构和该第一副导向机构，该第一钢绳形成该第一轨道和该第二轨道，该第二钢绳收放机构输出的第二钢绳依次经过该第二主导向机构和第二副导向机构，该第二钢绳形成该第三轨道和该第四轨道。

在本实用新型的较佳实施例中，上述第一钢绳收放机构包括第一机架、第一卷筒和第一收放驱动器，该第一卷筒可转动地连接于该第一机架，该第一钢绳卷绕在该第一卷筒上，该第一机架连接在该主支架上，该第一收放驱动器的驱动轴与该第一卷筒连接；该第二钢绳收放机构包括第二机架、第二卷筒和第二收放驱动器，该第二卷筒可转动地连接于该第二机架，该第而钢绳卷绕在该第二卷筒上，该第二机架连接在该主支架上，该第二收放驱动器的驱动轴与该第二卷筒连接。