[实用新型]一种方向节耳孔对称度检测装置

说明书

本实用新型公开了一种方向节耳孔对称度检测装置，包括工作台，其特征在于，所述工作台的上端设有工件定位板，定位板的一侧设有通过滑轨与工作台连接的滑板，所述滑板的两端通过旋紧螺栓连接有对称的检测表，滑板的中部设有把手，滑轨的两端设有限位块Ⅰ和限位块Ⅱ。本实用新型的有益效果：本装置操作简单，收集的数据少；工件可在不脱离该装置的情况下实现精准的旋转定位，提高了检测的效率。

技术领域

本实用新型涉及一种检测工装，具体说是一种方向节耳孔对称度检测装置。

背景技术

目前，万向节耳孔对称的检测一般采用传统的检测方式，该种检测方式在检测时，万向节的定位不固定，因此，需要在三个点分别的检测两次才能完成，检测过程复杂，较多的数据在处理时误差较大。

为此，申请人结合自身的需要，提出了一种新的技术方案，并提供了一种方向节耳孔对称度检测装置。

发明内容

本实用新型的目的便是提供一种方向节耳孔对称度检测装置。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案包括工作台，所述工作台的上端设有工件定位板，定位板的一侧设有通过滑轨与工作台连接的滑板，所述滑板的两端通过旋紧螺栓连接有对称的检测表，滑板的中部设有把手，滑轨的两端设有限位块Ⅰ和限位块Ⅱ。

通过上述的装置，可将工件稳定的固定在工件定位板上，其中定位板与工件的底端相吻合，然后只需要一次性的推动滑板即可收集一组数据，然后将工件旋转180度再次检测即可。

为了快速的旋转工件，进一步的，所述工件定位板通过转轴与工作台连接，在工件定位板的边缘设有定位块，所述工作台的上端设有两个与定位块相吻合的限位块Ⅲ。

由于采用上述技术方案，本实用新型的有益效果为：本装置操作简单，收集的数据少；工件可在不脱离该装置的情况下实现精准的旋转定位，提高了检测的效率。

附图说明

现结合附图对本实用新型做进一步说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、工作台，2、定位板，3、滑轨，4、滑板，5、旋紧螺栓，6、检测表，7、把手，8、限位块Ⅰ，9、限位块Ⅱ，10、转轴，11、定位块，12、限位块Ⅲ。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括工作台1，所述工作台1的上端设有工件定位板2，定位板2的一侧设有通过滑轨3与工作台1连接的滑板4，所述滑板4的两端通过旋紧螺栓5连接有对称的检测表6，滑板4的中部设有把手7，滑轨3的两端设有限位块Ⅰ8和限位块Ⅱ9。所述工件定位板2通过转轴10与工作台1连接，在工件定位板2的边缘设有定位块11，所述工作台1的上端设有两个与定位块11相吻合的限位块Ⅲ12。

通过上述的结构，将工件直接放在工件定位板2的上端，然后将定位块11与工件一侧的限位块Ⅲ12接触，然后推动滑板4将检测表6靠近工件并收集数据；然后将工件旋转180度后再次收集一组数据即可。