[实用新型]一种钻机固控循环系统罐体

说明书

技术领域

本实用新型属于钻井配套设备技术领域，具体涉及一种钻机固控循环系统罐体。

背景技术

固控循环系统主要是对钻井液的固体控制和分离，能够使钻井液循环利用，也叫泥浆净化系统。现有的固控循环系统中的罐体大部分为底部倾斜的长方体罐体，也有底部为圆弧型的罐体以及多个圆柱体的组合罐体结构形式，罐体上框两侧管线分别被利用来作为泥浆枪管线和清水管线，并且在罐体上方一侧隔出一个大概500mm×500mm的一个空间作为泥浆渡槽，而泥浆泵吸入管线、加重泵吸入管线则利用管线从罐体下部穿过在相应仓增加阀门在罐面进行开关操作，加重泵输出管线则用管线从罐体上部穿过在相应仓增加阀门在罐面进行开关操作。

现有技术中的罐体结构布局存在着以下问题：

1、由于罐体上框两侧的管线分别仅仅用作泥浆枪管线和清水管线，导致利用率。

2、泥浆泵吸入管线和加重泵吸入管线均要穿过罐体，并且吸入口距罐体底部大于100mm，泥浆剩余率大于6％，使得泥浆容易沉淀；同时在搬运的过程中都需要拆卸和重新组装，导致劳动强度非常大，组装和拆卸的成本高；同时存在着管线多、搅拌不均匀、沉沙多不易清理的问题。

3、泥浆渡槽设计在罐体上方一侧隔离出来的U型槽，泥浆在泥浆渡槽内通过高差在流动，其流速、流量无法控制，并且泥浆进入每个仓时用插板人工操作，导致操作繁琐。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有罐体存在着管线利用率低、组装和拆卸时劳动强度大成本高的问题，而提供一种钻机固控循环系统罐体，能够提高管线的利用率，提高泥浆的输送效率和流量控制，同时由于减少了泥浆渡槽，因此在相同的条件下能够增加罐体内泥浆的容积；同时本实用新型由于泥浆输入管线和加重泵吸入管线不再穿过罐体，增加了容积的前提下，提高了搅拌效果；在搬运时不需要拆卸，提高搬运的效率，降低工作人员的劳动强度；同时还具有沉砂量少的特点，基本上能够实现零沉砂。

本实用新型的固控循环系统罐体适用于2000-7000米油气井的钻井过程，根据各种钻井深度的固控循环系统选择3-7个模块化组合罐体组成，整个循环系统的罐与罐之间、仓与仓之间既能够隔开，又能连通，以满足钻井作业的需要，在使用过程中固控循环系统配套有振动筛、除砂除泥清洁器、真空除气器、高速离心器、中速离心器、搅拌器、加重混合装置、灌注装置和化学药剂加注装置等等，使得本实用新型具有使用范围广的特点。

为解决技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种钻机固控循环系统罐体，包括罐体底座和形成有隔仓的罐体墙板，所述罐体墙板经罐体立柱安装在罐体底座上，所述罐体墙板的上端安装有罐体上框，其特征在于，罐体上框其中的一侧管线作为泥浆枪管线和加重泵输处管线的混合输处管线，罐体上框的另一侧管线作为泥浆输送管线；所述罐体墙板的下端连接有至少一个圆漏斗锥体，圆漏斗锥体的两侧分别安装有加重泵吸入管线和泥浆泵吸入管线，并且加重泵吸入管线和泥浆泵吸入管线位于罐体底座的上方。

现有技术中罐体上框一侧的管线作为泥浆枪管线，而加重泵输出管线则用管线从罐体墙板上部穿过并且在需要的隔仓内设置阀门进行输出控制。本实用新型直接利用罐体上框一侧的管线作为混合输出管线，把现有技术中的泥浆枪管线和加重泵输出管线合并成为混合输出管线并兼顾有清水管线的部分作用，这样大大的增加了管线的利用率。

现有技术中罐体上框另一侧的管线作为清水管线，在每个隔仓内都有阀门进行输出控制，在泥浆比重高需要稀释的时候加入清水，利用搅拌器进行混合、搅拌均匀。本实用新型的优点是：把罐体上框另一侧的管线作为泥浆输送管线代替现有技术中的泥浆渡槽的作用，同时把设置在罐体墙板中部的中层框架单独作为清水管线用来供给中、高速离心机、除气器等用水设备以及清洗罐体用。并且把给每个仓加清水的阀门设置在加重漏斗的上方运用加重系统管线进行加水稀释，不但可以对泥浆加水，而且在加重漏斗中就已经对泥浆进行了混拌、稀释，在罐内搅拌器的作用下混合的更均匀，效果更好。

现有技术中的泥浆渡槽是在罐体上方一侧隔出来的500×500的一个U型槽，泥浆在渡槽内通过高差在流动，其流速、流量无法控制。泥浆进入每个隔仓时用插板人工操作，自动化程度不高，而且无法对流速、流量进行自动化控制。本实用新型的优点是：把罐体上框的另一侧管线作为泥浆输送管线代替原有泥浆渡槽，而泥浆的输送靠砂泵把泥浆输入到输送管内，在每个隔仓内设阀门进行控制。提高了泥浆的输送效率、使泥浆流量可控。且减小了泥浆渡槽占用罐体空间，增加了罐内泥浆的容积。