[实用新型]一种用于-2-氨基丁酸盐铵盐生产中热废气的回收装置

说明书

本实用新型公开了一种用于‑2‑氨基丁酸盐铵盐生产中热废气的回收装置，包括烘干室、热废气管、烧砖室、排气管、净化塔、进气口、传送带、转动轴、第一进气管、第二进气管、螺旋管、水箱、抽水口和隔板。本实用新型的有益效果是：通过一根热废气管将烘干室和烧砖室连接在一起，可以将烧砖产生的热废气回收利用来烘干砖坯，而且热废气管的进气口设置在烘干室的两侧，两个进气口可以使得热废气对流，能将热废气混匀，这样可以使得砖坯接触热废气的面积变大，加速烘干速率，而且隔板上方还安装一个水箱，水箱四周的外壁安装一圈螺旋管，被利用过的热废气再经过螺旋管，对水箱加热，充分利用了废气的余热。装置具有烘干速率快，余热利用更充分的特点。

技术领域

本实用新型涉及一种回收装置，具体为一种用于-2-氨基丁酸盐铵盐生产中热废气的回收装置，属于-2-氨基丁酸盐铵盐处理应用领域。

背景技术

-2-氨基丁酸盐铵盐再生产过程中会产生废气，废气处理指的是针对工业场所、工厂车间产生的废气在对外排放前进行预处理，以达到国家废气对外排放的标准的工作。一般废气处理包括了有机废气处理、粉尘废气处理、酸碱废气处理、异味废气处理和空气杀菌消毒净化等方面，烧砖厂产生的热废气进行回收利用可以有效的减少能源损耗。

但是现有的热废气的回收装置在使用时仍然存在一定缺陷，现有的热废气回收装置虽然能够将热废气利用起来烘干砖坯，但是在烘干砖坯的时候，由于热废气接触砖坯的面积较小，所以对于砖坯的烘干效率就低，浪费了大量的热废气，而且热废气的热量没有被吸收干净，热量流进净化塔很容易使净化塔内的化学药剂反应速率变慢，提高净化成本。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述现有的热废气回收装置虽然能够将热废气利用起来烘干砖坯，但是在烘干砖坯的时候，由于热废气接触砖坯的面积较小，所以对于砖坯的烘干效率就低，浪费了大量的热废气，而且热废气的热量没有被吸收干净，热量流进净化塔很容易使净化塔内的化学药剂反应速率变慢，提高净化成本的问题，提供一种用于-2-氨基丁酸盐铵盐生产中热废气的回收装置，具有烘干速率快，余热利用更充分的优点。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于-2-氨基丁酸盐铵盐生产中热废气的回收装置，包括烘干室，所述烘干室的两侧均安装热废气管，所述烘干室通过所述热废气管与烧砖室连接，所述烘干室的顶部一侧安装排气管，所述排气管的一端安装净化塔，所述烘干室的底部两侧均设置进气口，所述进气口的上方安装传送带，所述传送带的两端均安装转动轴，所述传送带的上方设置隔板，所述隔板的一侧设置第一进气管，所述第一进气管的一端设置螺旋管，所述螺旋管的底部安装第二进气管，所述螺旋进气管的顶部一侧设置排气管，所述隔板的上方安装水箱，所述水箱的顶部设置抽水口。

优选的，为了使被烘干利用过的热废气更加快速的流进所述螺旋管，为所述水箱提供热量，所述第一进气管与所述第二进气管均与所述螺旋管相连接。

优选的，为了使所述传送带可以传送需要烘干的砖坯，所述传送带与所述转动轴之间呈转动连接。

优选的，为了使所述水箱与所述螺旋管内的热废气接触的面积更大，也提高了所述水箱内部水的加热速率，所述螺旋管呈螺旋上升结构，且围绕着所述水箱的外壁。

优选的，为了使两个所述进气口内的热废气产生对流，对热废气与空气进行混匀，增大砖坯与热废气的接触面，使得砖坯烘干速率提高，烘干更加充分，两个所述进气口之间呈对称设置。

优选的，为了使所述传送带上的砖坯可以顺着坡道滑下来，不会摔坏砖坯，所述传送带的两端均设置一个倾斜向下的坡道。

本实用新型提供了一种用于-2-氨基丁酸盐铵盐生产中热废气的回收装置，具备以下有益效果：