[实用新型]连续增稠过滤机及其增稠系统

说明书

本实用新型提供了一种连续增稠过滤机及其增稠系统，通过本实用新型的增稠过滤机进行连续过滤增稠达到所需物料的粘稠度，本实用新型中所述的过滤机包括过滤机机身，所述机身内设置有过滤组件形成的过滤区，所述过滤机机身中心垂直设置有一旋转主轴，所述旋转主轴上叠加套设有若干组过滤管，每组所述过滤管之间间隔设置有搅拌桨，所述过滤机机身的顶部设置有于所述旋转主轴连接的驱动机构，所述过滤管的滤清液从过滤机机身的一侧排出。本实用新型采用层叠式过滤组件，加大过滤面积的同时，还可以在过滤的同时控制所需的粘稠度，一机多用，实用性高。

技术领域

本实用新型属于微孔过滤增稠技术领域，具体涉及一种快速连续增稠过滤机及其增稠系统。

背景技术

微孔过滤技术的应用场合越来越广泛，现有的微孔过滤机的顶部设置有一花板，所述花板上竖直设置有滤芯，物料通过滤芯进行过滤后通过花板内的滤清液通道流出。由于其花板上的滤芯均布竖直形式，若滤芯表面被滤渣覆盖后，仅仅通过水洗无法很好的将其滤渣洗除，导致后续压干及过滤的不彻底，过滤效果不佳。同时，对于一些具有粘稠度的料液也不能通过边过滤边控制其粘稠度，效率低下。

实用新型内容

为了解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种快速增连续稠过滤机及其增稠系统。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

连续增稠过滤机，包括过滤机机身，所述机身内设置有过滤组件形成的过滤区，所述过滤机身中心垂直设置有一旋转主轴，所述旋转主轴上叠加套设有若干组过滤层，每组所述过滤层之间间隔设置有搅拌桨，所述过滤机机身的顶部设置有与所述旋转主轴连接的驱动机构，所述过滤管的滤清液从过滤机机身的一侧排出。

优选地，每组所述过滤层至少设置有两层上、下叠加设置的过滤管组，相邻所述过滤管组之间间隔设置，每层所述过滤管组由多个过滤管平铺构成，且过滤管的过滤通道的开口端与过滤机机身外的出料管道联通。

优选地，所述过滤机的上端设置有进料口，所述过滤机的底部设置有浓浆出口，所述浓浆出口的一侧开设有一回料口。

优选地，所述过滤机还包括设置于机身顶部的用于检测过滤机内压力的压力表。

优选地，所述过滤机机身下端设置有一下盖，所述下盖为锥形，所述浓浆出口设置于所述下盖底部。

优选地，所述驱动机构为减速机，所述减速机通过减速机机架设置于所述过滤机的正上方。

优选地，所述过滤机出料管道的一侧还设置有反吹管道。

优选地，所述反吹管道与所述出料管道通过阀门联通。

优选地，以上任意所述的快速增稠过滤机系统，包括一快速增稠过滤机、与所述过滤机连接的物料釜，所述物料釜与所述过滤机之间设置有进料泵，所述过滤机的回料口与物料釜通过管道联通，所述过滤机的出料口还设置有一计量计。

优选地，以上所述的连续增稠过滤方法，包括如下步骤：

S1、物料通过物料釜进入到过滤机机身的进料口；

S2、驱动机构驱动旋转主轴缓慢旋转，物料经过过滤管的过滤，过滤后的滤清料通过出料管道排出；并通过出料口的计量计实时检测出料口的量，以此计算粘稠度；

S3、通过检测过滤机内的压力，若达到设定的压力，则打开回料口，将过滤机内的物料通过回料口回到料釜内进行循环；

S4、打开反吹管道内第一组反吹阀门，此时，关闭出料口的第一组过滤管组的出料阀门，从反吹管道内通气进行第一组过滤管组的反吹；此时，不影响其他过滤管组的过滤；