[实用新型]一种便于装配的门窗型材

说明书

本实用新型公开了一种便于装配的门窗型材，包括滑轨型材和侧柱型材，所述滑轨型材的正、背面各设置有两个滑轨型材外凸块，所述滑轨型材的顶面自下而上分别设置有第一跑道支撑轨和第二跑道支撑轨,所述滑轨型材位于第一跑道支撑轨的下部自上而下分别设置有第四螺丝连接圆槽和第三螺丝连接圆槽，且第四螺丝连接圆槽和第三螺丝连接圆槽之间设置有雨水板。本实用新型中，在侧柱型材上设置多个等距的侧柱型材内凸块和在滑轨型材的正、背面设置滑轨型材外凸块，通过滑轨型材外凸块与侧柱型材内凸块相互嵌入连接，保证两个型材能沿着垂直的连接上去，省去人工垂直度矫正的环节，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及门窗型材技术领域，尤其涉及一种便于装配的门窗型材。

背景技术

门窗型材简介中的框料是门窗材料中，与墙体相连接的材料。其主要特点是与墙体相接处表面多为平面，固定在墙体上，不能移动；扇料是门窗中，能够开启的材料。其特点是能够移动；中挺是将框料所组成的矩形分割成若干个小矩形的材料，可分为真中挺和假中庭，其中真中挺是固定在框料上而假中挺则是固定在扇料上。

现有的门窗型材在装配的过程中，不能够直接将上下位置处的型材与左右位置处的型材垂直的连接起来，需要反复的矫正才能达到垂直的效果，且型材在通过螺丝连接的时候很难将位置对准，螺丝拧紧后需要后期的人工矫正，对型材造成一定的破坏，还有就是滑轨型材容易积水。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于装配的门窗型材。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种便于装配的门窗型材，包括滑轨型材和侧柱型材，所述滑轨型材的正、背面各设置有两个滑轨型材外凸块，所述滑轨型材的顶面自下而上分别设置有第一跑道支撑轨和第二跑道支撑轨,所述滑轨型材位于第一跑道支撑轨的下部自上而下分别设置有第四螺丝连接圆槽和第三螺丝连接圆槽，且第四螺丝连接圆槽和第三螺丝连接圆槽之间设置有雨水板，所述第二跑道支撑轨的下部自上而下分别设置有第一螺丝连接圆槽和第二螺丝连接圆槽，所述滑轨型材的背面上部连接有挡雨板，所述滑轨型材的侧面通过滑轨型材外凸块与侧柱型材内壁上的侧柱型材内凸块相互嵌入连接，所述侧柱型材的中面与第一跑道支撑轨和第二跑道支撑轨对应位置处分别等距设置有第一槽口和第二槽口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一螺丝连接圆槽、第二螺丝连接圆槽、第三螺丝连接圆槽和第四螺丝连接圆槽的圆槽直径相同。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一槽口之间的间距小于第四螺丝连接圆槽和第三螺丝连接圆槽之间的距离。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二槽口之间的间距小于第一螺丝连接圆槽和第二螺丝连接圆槽之间的距离。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述侧柱型材内凸块之间等距分布，且侧柱型材两内侧壁上的侧柱型材内凸块关于侧柱型材的竖直中心面对称。

本实用新型中，首先，在侧柱型材上设置多个等距的侧柱型材内凸块和在滑轨型材的正、背面设置滑轨型材外凸块，通过滑轨型材外凸块与侧柱型材内凸块相互嵌入连接，保证两个型材能沿着垂直的连接上去，省去人工垂直度矫正的环节，提高了工作效率；其次，在侧柱型材上开设与螺丝圆槽连接的槽口，能够直观的看到需要用螺丝连接的槽口位置，省去人工钻孔的环节，提高了连接的精度；最后，在滑轨型材的内部设置倾斜的雨水板，在滑轨型材的上部开设通孔，将雨水引如雨水板上，再在滑轨型材的正面开设通孔将雨水板上的雨水引出，方便下雨天滑轨型材的排水，不会因为积水的原因造成对墙面的破坏。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种便于装配的门窗型材的结构示意图；