[实用新型]一种高粘度双组份胶水灌胶装置

说明书

本实用新型公开一种高粘度双组份胶水灌胶装置，包括两个原料桶组件、两个计量泵组件、阀门组件以及混合管，所述原料桶组件的出胶端与所述计量泵组件的进胶端通过管路相连，所述计量泵组件的出胶端与所述阀门组件的进胶端相连，所述阀门组件的出胶端与所述混合管的进胶端相连，所述计量泵组件和所述阀门组件通过电路与总控制电路电连接。相对于现有技术，本实用新型技术方案具有精准调控、使用可靠等优点，能够实现高粘度双组份胶水灌胶装置能够有效地对胶水混合工艺过程进行精准控制，以及避免大胶量生产过程中需要频繁换胶而降低生产效率的技术问题，从而提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及粘接技术领域，特别涉及一种高粘度双组份胶水灌胶装置。

背景技术

近年来，随着国内经济的飞速发展，手机、电脑等电子行业得到飞速发展，原来小包装(50ml、100ml等)双组份高粘度胶水(例如导热硅酯)的使用量急剧增加，传统的小包装胶水已经不能满足厂商的日常使用量。

为了解决上述的技术问题，现有技术中存在一种双组份胶水定量混合工艺系统，该工艺系统包括为胶水输出提供动力的压胶动力电机、将压胶动力电机的动力传递至原料胶筒的动力传动机构，该工艺系统中的两种胶水输送至混合管中后进行混合，混合完成后由阀门控制混合后胶水向外输出。

上述的工艺系统的双组份胶水配比依靠原料胶桶的外包装实现，但外包装制造昂贵且不具备普遍适应性。另外现有技术中的胶水包装容量较小，不能满足大胶量的连续生产，换胶频繁造成生产效率降低。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种精准调控、使用可靠的高粘度双组份胶水灌胶装置，旨在解决双组份胶水的精准混合调配的技术问题以及提高生产效率。

为实现上述目的，本实用新型提出的一种高粘度双组份胶水灌胶装置，包括两个原料桶组件、两个计量泵组件、阀门组件以及混合管；所述原料桶组件的出胶端与所述计量泵组件的进胶端通过管路相连，所述计量泵组件的出胶端与所述阀门组件的进胶端相连，所述阀门组件的出胶端与所述混合管的进胶端相连，所述计量泵组件和所述阀门组件通过电路与总控制电路电连接。

优选地，所述原料桶组件为高粘度压胶泵。

优选地，与所述高粘度压胶泵配合输出胶的原料桶的容积为5～55加仑。

优选地，所述计量泵组件为定量容积式计量泵，所述阀门组件为电磁阀门，所述总控制电路为PLC控制电路或者工业电脑。

优选地，所述计量泵组件的控制变量包括出胶速度和出胶量。

本实用新型技术方案通过原料桶组件的高粘度压胶泵将原料桶内的胶水吸取并进行加压输送至计量泵组件内，计量泵组件的定量容积式计量泵控制胶水以定量和定速的方式输送至阀门组件，总控制电路的PLC或者电脑控制电路控制阀门打开或者关闭以控制胶水向混合管输送，最终经混合管实现两种不同胶水充分混合后进行后续粘接。

本实用新型技术方案中，原料桶组件实现胶水加压、计量泵组件实现胶水定量定速输送、阀门组件则控制胶水输送或关闭，因此本实用新型的高粘度双组份胶水灌胶装置能够有效地对胶水混合工艺过程进行精准控制。

另外，操作人员只需通过总控制电路的PLC或者工业电脑控制电路控制计量泵关于胶水的流量控制则可实现双组份胶水的灵活配比，可节省比例调配时间且提高工作效率。与此同时，因为原料桶的容积为5～55加仑，可满足胶水大量的调配使用，避免大胶量生产过程中需要频繁换胶而降低生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。