[实用新型]净油循环系统

说明书

本实用新型涉及净油循环系统，包括：净油箱、过滤罐、压缩气罐、沉淀箱和脏油箱；净油箱设置有进油口和出油口，过滤罐内设置有过滤芯和过滤管，过滤芯设置于过滤管的外侧，过滤管开设有若干喷孔；压缩气罐通过一输气管与过滤管连通；过滤罐通过第三管道与沉淀箱连通，沉淀箱通过第四管道与脏油箱连通，脏油箱通过第五管道与过滤罐连通；沉淀箱的底部设置由若干隔板，隔板与沉淀箱的侧壁连接。通过沉淀箱将带有杂质的机油进行沉淀过滤，使得机油里的杂质得到沉淀过滤，而排除了杂质的脏油则再次经过脏油箱返回至过滤罐进行循环，从而实现了机油的循环利用，有效清除系统中的杂质，有利于轧辊机的稳定运行，提高辊压质量。

技术领域

本实用新型涉及机油循环技术领域，特别是涉及净油循环系统。

背景技术

机械设备在运行时需要添加机油，使得机械设备的零部件运行更为顺畅。

比如，在钢片轧辊设备中，由于轧辊数量较多，且轧辊之间相互抵接，为了减小轧辊之间的摩擦力，并将轧辊过程中出现的金属碎屑等杂质冲走，以提高轧辊的运行精度，需要在轧辊设备中添加大量的机油。由于轧辊设备运行中将消耗大量的机油，机油如果直接排走，将造成机油的浪费，造成生产成本上升。

传统的机油循环系统，仅仅将机油回收后进行过滤，并再次投放至循环系统中，长期运行，将使得循环系统中的杂质含量提高，导致为轧辊机提供的机油也将变得含有杂质，不利于轧辊机的稳定运行。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种净油循环系统。

一种净油循环系统，包括：过滤装置、沉淀箱和脏油箱；所述过滤装置包括净油箱、过滤罐和压缩气罐；

所述净油箱设置有进油口和出油口，所述过滤罐内设置有过滤芯和过滤管，所述过滤芯设置于所述过滤管的外侧，所述过滤管开设有若干喷孔，所述过滤罐通过第一管道与所述净油箱的进油口连通，所述净油箱的出油口通过第二管道与所述过滤管连通；

所述压缩气罐通过一输气管与所述过滤管连通；

所述过滤罐通过第三管道与所述沉淀箱连通，所述沉淀箱通过第四管道与所述脏油箱连通，所述脏油箱通过第五管道与所述过滤罐连通；

所述沉淀箱的底部设置由若干隔板，所述隔板与所述沉淀箱的侧壁连接，且所述隔板的高度低于所述沉淀箱的顶部的高度。

在其中一个实施例中，所述沉淀箱内部由各所述隔板隔离为若干沉淀腔。

在其中一个实施例中，所述沉淀腔的宽度由靠近所述沉淀箱的顶部的一端向靠近所述沉淀箱的底部的一端逐渐减小。

在其中一个实施例中，所述沉淀腔的截面为梯形。

在其中一个实施例中，所述净油箱还设置有输油口，所述输油口用于通过一输油管与轧辊机的喷淋管连通。

在其中一个实施例中，所述第四管道连通于所述沉淀箱靠近所述沉淀箱的顶部的位置。

在其中一个实施例中，所述过滤管的内径小于所述第二管道的内径。

在其中一个实施例中，所述过滤管的内径小于所述输气管的内径。

在其中一个实施例中，所述沉淀箱的顶部开设由箱口。

在其中一个实施例中，所述沉淀箱上还设置有箱盖，所述箱盖抵接于所述沉淀箱的开口的边沿，并且所述箱盖封闭所述箱口。