[实用新型]一种制管机的输料装置

说明书

本实用新型公开了一种制管机的输料装置，包括固定架，所述固定架的顶部固定连接有送料箱，所述送料箱的左侧固定连接有动力箱，所述动力箱内腔的底部固定连接有第一电机。本实用新型通过设置固定架、送料箱、动力箱、第一电机、传动柱、第一齿轮、第二齿轮、搅动轮、打碎箱、第二电机、传动杆、锥形框、打碎轮、疏通齿板、出料管、进料斗、底板、支腿、滑轮、密封圈和开口的配合，解决了现有的制管机的输料装置大多都是依靠传送带传送物料易发生卡料和输料不均匀现象的问题，制管机的输料装置，具备不易发生卡料和输料均匀的现象的优点，增强了该制管机的输料装置的实用性，增强了制管机加工效率。

技术领域

本实用新型涉及制管机技术领域，具体为一种制管机的输料装置。

背景技术

制管机主要分为两大中：其中一种是常见的高频焊管机，另一种是不锈钢制管机，高频焊管机主要是用于生产各种的铁管，水管等；而不锈钢制管机主要是用于生产各种的不锈钢装饰管，如楼梯扶手用管，防盗门窗用管，楼梯扶手用管护栏等，还可以生产各种的汽车排气管，热交换器管，流体用管，食用管道等。

制管机加工时需要对物料进行输送，需要用到制管机的输料装置，但是现有的制管机的输料装置大多都是依靠传送带传送物料易发生卡料和输料不均匀的现象，降低了制管机的输料装置的实用性，降低了制管机加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种制管机的输料装置，具备不易发生卡料和输料均匀的现象的优点，解决了现有的制管机的输料装置大多都是依靠传送带传送物料易发生卡料和输料不均匀现象的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制管机的输料装置，包括固定架，所述固定架的顶部固定连接有送料箱，所述送料箱的左侧固定连接有动力箱，所述动力箱内腔的底部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述动力箱内腔的左侧通过轴承活动连接有传动柱，所述传动柱的右侧贯穿动力箱并通过轴承与送料箱内腔的右侧活动连接，所述传动柱表面的左侧套接有与第一齿轮配合使用的第二齿轮，所述传动柱表面的右侧套接有与送料箱配合使用的搅动轮，所述送料箱左侧的顶部连通有打碎箱，所述打碎箱的左侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有传动杆，所述传动杆的右侧贯穿打碎箱并通过轴承与打碎箱内腔的右侧活动连接，所述传动杆的表面套接有锥形框，所述传动杆的表面套接打碎轮，所述打碎轮位于锥形框的内部，所述锥形框的顶部和底部均固定连接有与送料箱和搅动轮配合使用的疏通齿板，所述送料箱的右侧底部连通有出料管，所述打碎箱的顶部连通有进料斗。

优选的，所述固定架的顶部固定连接有底板，所述底板底部的四角均固定连接有支腿，且支腿的底部通过转轴活动连接有滑轮。

优选的，所述动力箱的右侧固定连接有与传动柱配合使用的密封圈。

优选的，所述打碎轮的数量不少于三个，且多个打碎轮呈交错分布。

优选的，所述送料箱顶部的左侧开设有开口，且开口与打碎箱和锥形框配合使用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置固定架、送料箱、动力箱、第一电机、传动柱、第一齿轮、第二齿轮、搅动轮、打碎箱、第二电机、传动杆、锥形框、打碎轮、疏通齿板、出料管、进料斗、底板、支腿、滑轮、密封圈和开口的配合，解决了现有的制管机的输料装置大多都是依靠传送带传送物料易发生卡料和输料不均匀现象的问题，制管机的输料装置，具备不易发生卡料和输料均匀的现象的优点，增强了该制管机的输料装置的实用性，增强了制管机加工效率。

2、本实用新型通过设置支腿和滑轮，能够便于使用者对该制管机的输料装置进行移动，通过密封圈的设置，能够加强动力箱的密封效果，能够有效避免物料进入动力箱的内部，通过开口的设置，能够便于打碎箱和锥形框的正常使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；