[实用新型]涡磁耦合器

说明书

本实用新型提供一种涡磁耦合器包括轭铁转子、铜转子、连接杆、螺母、永磁体安装转子A、密封圈A、永磁体安装转子B、螺栓、硅胶、永磁体、密封圈B、开槽螺母；永磁体两侧对称分布铜转子及轭铁转子，能够充分利用永磁体两侧磁场，相比单侧利用，传递扭矩能力提高20％。本实用新型在高效传递扭矩的同时，能够有效降低振动和噪声，而且适用于高湿、高温、高海拔、高粉尘、高电磁等恶劣工况下，具有通用性强、可靠性高、适应环境能力强等诸多优点，可广泛应用于工业生产中。

技术领域

本实用新型涉及一种涡磁耦合器。

背景技术

随着工业的发展，人们对能源需求的快速膨胀与地球资源日趋短缺形成尖锐的矛盾，目前，研究人员正在寻求着新能源，虽然已经取得骄人的成绩，但是并不能取代现有能源，尤其是近些年，节能减排已成为我国乃至全世界关注的热点。据统计，我国各类风机、泵耗电占全国工业用电总量的30％以上，尤其是在大型驱动设备上，为了避免启动过程堵转时间较长而损坏电机，一般驱动电机功率为实际额定功率的几倍，造成大马拉小车现象，仅此一项便造成能源浪费达16％，此外，一些环境恶劣的工况下，振动严重，造成极大地能源浪费严重。永磁涡流柔性传动节能技术是以现代磁学基本理论为基础，应用永磁材料所产生的磁力作用，来实现力或者力矩(功率)无接触传递的一种新技术。其电动机与负载连接的扭矩通过气隙传递，整体具有柔性驱动特性，降低了安装的误差要求，有效隔离了振动。在高湿、高温、高海拔、高粉尘、高电磁环境情况下，具有较高的可靠性和安全性。

实用新型内容

鉴于上述问题，本实用新型的目的是提供一种涡磁耦合器，其结构简单，可靠性高，在高效传递扭矩的同时，能够有效降低振动和噪声，而且适用于高湿、高温、高海拔、高粉尘、高电磁等恶劣工况下。

本实用新型提供一种涡磁耦合器，包括轭铁转子、铜转子、连接杆、螺母、永磁体安装转子A、密封圈A、永磁体安装转子B、螺栓、硅胶、永磁体、密封圈B、开槽螺母；所述轭铁转子分布在涡磁耦合器两侧，对称分布，轭铁转子通过连接杆可靠连接，连接杆两端采用双螺母固定，防止在运行过程中螺栓连接松动，连接杆采用阶梯轴结构，长度可根据实际工况需要改变，从而改变铜转子与永磁转子之间的气隙；轭铁转子表面渗氮处理，以增强其耐疲劳、耐腐蚀性能，连接杆表面渗碳处理，增强表面硬度以及耐磨性；铜转子可靠安装在轭铁转子上，铜转子与轭铁转子之间设计有硅胶槽，内充满硅胶，减小铜转子与轭铁转子之间的热阻系数，有利于铜转子散热；永磁体安装转子A与永磁体安装转子B采用铜合金材质，以保证内置的永磁体不会形成磁短路，并且永磁体安装转子A与永磁体安装转子B表面钝化，防止生锈；永磁体安装转子A与永磁体安装转子B采用铰制孔螺栓连接，过盈配合，保证永磁体安装转子A与永磁体安装转子B的同轴度，铰制孔螺栓连接开槽螺母，开槽螺母上设计有开口销，防止螺栓连接松动。

永磁体N极与S极交替分布，相邻永磁体之间N极与S极形成磁闭环，永磁体镶嵌在永磁体安装转子A与永磁体安装转子B之间，永磁体为扇形，与永磁体安装转子A以及永磁体安装转子B之间采用过盈配合，以保证永磁体可靠固定，所述永磁体表面涂镀环氧树脂，防止永磁体氧化及腐蚀。

永磁体安装转子A与永磁体安装转子B之间设计有密封环A和密封环B，防止灰尘、水蒸气进入永磁体而对永磁体造成腐蚀。

所述永磁体两侧对称分布铜转子及轭铁转子，能够充分利用永磁体两侧磁场，相比单侧利用，传递扭矩能力提高20％。

本实用新型具有通用性强、可靠性高、适应环境能力强等诸多优点，可广泛应用于工业生产中。

附图说明

图1是根据本实用新型的一个实施方式的涡磁联轴器主视图；

图2是根据本实用新型的一个实施方式的涡磁联轴器左视图；

图3是根据本实用新型的一个实施方式的涡磁联轴器轴测图；

图4是根据本实用新型的一个实施方式的涡磁联轴器剖视图；