[实用新型]一种用于井盖生产的自动化浇筑机

说明书

本实用新型属于浇筑设备技术领域，提出了一种用于井盖生产的自动化浇筑机，包括机架，机架通过第一传动装置水平滑动设置在一底座上，一铸造浇注液储罐通过第二传动装置转动设置在机架上，机架上还设置有使铸造浇注液储罐上下移动的升降装置，铸造浇注液储罐包括罐体，罐体顶部的一侧向内倾斜设置有一挡板，罐体上位于挡板的正下方设置有一通孔，通孔与一导流槽连通，导流槽伸出罐体外，且位于罐体外的一端向下倾斜，解决了传统的浇筑设备存在浇筑罐体倒入模具中时容易造成浇注液体的泄漏和浪费的技术问题。

技术领域

本实用新型属于浇筑设备技术领域，涉及一种用于井盖生产的自动化浇筑机。

背景技术

铸造是指将固态金属溶化为液态倒入特定形状的铸型，待其凝固成形的加工方式，被铸金属有：铜、铁、铝、锡、铅等，金属类的井盖一般由浇注机将熔融的铁水或钢水浇筑至模具中成型，传统的浇筑设备存在浇筑罐体倒入模具中时容易造成浇注液体的泄漏和浪费的技术问题。

实用新型内容

本实用新型提出了一种用于井盖生产的自动化浇筑机，解决了上述技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种用于井盖生产的自动化浇筑机，包括：

机架，机架通过第一传动装置水平滑动设置在一底座上，一铸造浇注液储罐通过第二传动装置转动设置在机架上，机架上还设置有使铸造浇注液储罐上下移动的升降装置，铸造浇注液储罐包括罐体，罐体顶部的一侧向内倾斜设置有一挡板，罐体上位于挡板的正下方设置有一通孔，通孔与一导流槽连通，导流槽伸出罐体外，且位于罐体外的一端向下倾斜。

作为进一步的技术方案，第一传动装置包括设置在底座上的丝杠以及设置在的丝杠两侧的圆柱型导轨，机架通过丝母与丝杠连接，机架通过滑块滑动设置在圆柱型导轨上。

作为进一步的技术方案，第二传动装置包括设置在铸造浇注液储罐对称两侧的转轴，转轴上依次设置有第一轴承和第二轴承，转轴通过第一轴承设置在机架上。

作为进一步的技术方案，升降装置包括设置在机架上的气缸，气缸的伸缩杆与第二轴承连接，机架上位于第一轴承的两侧均设置有导向柱，两个导向柱上相对的一侧设置有第一轴承插入的导向槽。

作为进一步的技术方案，机架上设置有一倒U型支撑架，铸造浇注液储罐对称的两侧均设置有一连接耳，连接耳与柔性链条的一端连接，柔性链条的另一端与倒U型支撑架的顶端连接。

与现有技术相比，本实用新型工作原理和有益效果为：

1、本实用新型中，铸造浇注液储罐随机架通过第一传动装置移动到指定位置，通过升降装置将铸造浇注液储罐升起或下降，再通过第二传动装置转动铸造浇注液储罐，使其倾斜，其中的铁水或钢水顺着导流槽流入模具中，罐体顶部的一侧向内倾斜设置有一挡板，挡板的设置防止倒入模具中时液体沿罐体顶部边缘溢出，导流槽与通孔顶部连接，液体通过导流槽流出，不易泄漏，解决了传统的浇筑设备存在浇筑罐体倒入模具中时容易造成浇注液体的泄漏和浪费的技术问题。

2、本实用新型中，丝杠与外部动力装置如电机连接，转动丝杆后，丝母带动机架在底座上滑动，并且滑块在圆柱型导轨上滑动，圆柱型导轨的设置增加了滑动的平稳性；两个转轴设置在导流槽对称的两侧，转轴在电机的作用下转动，从而带动铸造浇注液储罐转动并朝向挡板侧倾斜，使液体流出。

3、本实用新型中，气缸的运动带动铸造浇注液储罐升降，第一轴承的两侧均设置有导向柱，两个导向柱上相对的一侧设置有第一轴承插入的导向槽，第一轴承在气缸运动时在导向槽内上下滑动，使铸造浇注液储罐得升降更加平稳；连接耳设置在导流槽对称的两侧，连接耳通过柔性链条与倒U型支撑架的顶端连接，柔性链条的设置对铸造浇注液储罐的升降没有阻碍作用，并且当传动装置出现故障时，起到保护铸造浇注液储罐的作用，同时也对工作人员起到了保护的作用。

附图说明