[实用新型]气力引射式液体肥施肥装置及系统

说明书

本实用新型公开了一种气力引射式液体肥施肥装置及系统，所述装置包括气力引射式施肥器、开沟器和调节杆，所述气力引射式施肥器设置在开沟器上，所述开沟器与调节杆固定连接，所述调节杆设置在一机架上，并可在该机架上滑动和固定；所述系统包括空压机、储气罐、气源处理元件、减压阀、液体肥箱、肥量调节机构以及上述的气力引射式液体肥深施装置，所述空压机、储气罐、气源处理元件、减压阀和气力引射式施肥器依次连接，所述液体肥箱、肥量调节机构和气力引射式施肥器依次连接。本实用新型能够实现液体肥的雾化深施，可以提高液体肥料的利用率，减少农业面源污染。

技术领域

本实用新型涉及一种施肥装置及系统，尤其是一种气力引射式液体肥施肥装置及系统，属于农业机械领域。

背景技术

肥料是作物的“粮食”，在水稻生产中，合理有效的施用肥料是提高水稻单产、增加稻作收益、减少环境污染的重要措施。目前在我国水稻生产中，施肥方式仍以人工撒施为主，肥料均匀性差、养分利用率低。肥料深施有着减少肥料施用量并提高其利用率的优势。

现有的水田侧深施固体肥机具，一般采用机械开沟、气流输送排肥技术。而国产的固体化肥遇潮后粘度大，易发生堵塞，采用单一的气流输送排肥方式无法完成工作。因此，研制的施肥机具多采用强制送肥机构输送肥料，机具结构复杂。液态肥相对于固态肥具有养分利于作物吸收、施用方便等特点。现有液体肥施用技术的研究多集中在滴灌施肥和叶面喷肥方面，液体肥深施主要利用扎穴注入的方式，多应用于旱田。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述现有技术的缺陷，提供了一种气力引射式液体肥施肥装置，该装置结构简单，工作可靠，能够实现液体肥的雾化深施，可以提高液体肥料的利用率，减少农业面源污染。

本实用新型的另一目的在于提供一种气力引射式液体肥施肥系统。

本实用新型的目的可以通过采取如下技术方案达到：

气力引射式液体肥施肥装置，包括气力引射式施肥器、开沟器和调节杆，所述气力引射式施肥器设置在开沟器上，所述开沟器与调节杆固定连接，所述调节杆设置在一机架上，并可在该机架上滑动和固定。

进一步的，所述气力引射式施肥器包括集流阀块、气管接头、气管、连接管件、内喷头和外喷头，所述集流阀块设置在开沟器上，且集流阀块和外喷头分别与连接管件的两侧连接，所述内喷头设置在外喷头内，所述气管设置在连接管件内，且气管与连接管件之间形成环周进肥通道，所述气管接头设置在集流阀块内，且气管接头与内喷头之间通过气管连接，形成中央气体通道。

进一步的，所述集流阀块的上方开有中央进气孔，侧面开有液体肥入口，正面和反面均开有安装通孔，集流阀块通过安装通孔与螺栓配合设置在开沟器上。

进一步的，所述集流阀块上的中央进气孔为阶梯孔，液体肥入口轴线垂直且正交中央进气孔轴线。

进一步的，所述气管接头与集流阀块之间通过螺纹连接，且气管接头与集流阀块之间设有密封垫圈，气管接头的气体进口与集流阀块的中央进气孔同心。

进一步的，所述内喷头与外喷头之间形成相连通的液体肥接收室和气液混合室。

进一步的，所述内喷头具有凸台，所述凸台上开有若干个进肥通孔，所述进肥通孔分别与环周进肥通道、液体肥接收室连通。

进一步的，所述内喷头的中央气体出口采用收缩状喷嘴或渐缩渐阔的拉瓦尔状气体喷嘴，所述外喷头采用渐缩锥形结构，且内喷头的中央气体出口与外喷头的气液混合出口同心。

进一步的，所述进肥通孔在内喷头的凸台上呈圆周均匀分布。

进一步的，所述气管接头、内喷头与气管的连接处均设有宝塔接头。