[实用新型]一种干料加热设备有效
申请号: | 201721391261.6 | 申请日: | 2017-10-25 |
公开(公告)号: | CN207472044U | 公开(公告)日: | 2018-06-08 |
发明(设计)人: | 王永红;李瑛;徐宏伟;陈茹;祁占文;任东霞 | 申请(专利权)人: | 山西三元炭素有限责任公司 |
主分类号: | F27B17/00 | 分类号: | F27B17/00;F27D17/00;F27D19/00 |
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地址: | 036000 山西省朔*** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 干料 加热设备 炉腔 本实用新型 多层结构 分隔 下层 加热 能源利用效率 加热炉腔 加热效率 炉腔上层 控制门 预热 火道 能源 | ||
本实用新型涉及一种干料加热设备,属于加热设备技术领域。干料加热设备,包括炉腔,和用于加热炉腔内干料的火道,所述炉腔内设置有多个控制门,多个所述控制门将炉腔分隔成多层结构。本实用新型通过多个控制门将炉腔分隔成多层结构,在对炉腔的下层进行加热时,下层的热量会上升对炉腔上层的干料进行预热,由此,提高了能源的利用率,且具有较高的加热效率,解决了现有的干料加热设备加热时间长,能源利用效率低的问题。
技术领域
本实用新型涉及一种干料加热设备,属于加热设备技术领域。
背景技术
目前,现有的干料加热设备是将干料放置在一个炉腔内,进行加热,此种加热方式存在加热时间长,能源利用效率低的问题。
实用新型内容
为解决现有的干料加热设备加热时间长,能源利用效率低的问题,本实用新型提供一种干料加热设备。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案为:
一种干料加热设备,其包括炉腔,和用于加热炉腔内干料的火道,所述炉腔内设置有多个控制门,多个所述控制门将炉腔分隔成多层结构。
作为上述干料加热设备的一种优选方案,所述炉腔内设置有第一控制门和第二控制门,所述第一控制门和第二控制门将炉腔分隔成双层结构。
作为上述干料加热设备的一种优选方案,所述第一控制门设置在炉腔的中部或上部,所述第一控制门与炉腔进料口端之间的空间形成第一层;
所述第二控制门设置在炉腔的底部,所述第一控制门与第二控制门之间的空间形成第二层。
作为上述干料加热设备的一种优选方案,还包括控制装置和设置在第二层内的温度传感器,所述温度传感器与控制装置电连接;
所述控制装置根据温度传感器的温度检测值控制第二控制门的开闭。
作为上述干料加热设备的一种优选方案,还包括腔壁,所述腔壁的内侧设置有保温层。
作为上述干料加热设备的一种优选方案,所述腔壁为钢结构,所述钢结构的内侧为保温层。
作为上述干料加热设备的一种优选方案,包括多个炉腔,所述炉腔之间设置有火道,并且位于外侧的炉腔与保温层之间也设置有火道。
本实用新型通过多个控制门将炉腔分隔成多层结构,在对炉腔的下层进行加热时,下层的热量会上升对炉腔上层的干料进行预热,由此,提高了能源的利用率,且具有较高的加热效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的干料加热设备的结构示意图;
图中:
1:腔壁;2:保温层;3:炉腔;4:火道;5:第一控制门;6:第二控制门;7:第一层;8:第二层。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施例作进一步说明。
如图1所示,本实施例的干料加热设备包括腔壁1、保温层2、炉腔3、和用于加热炉腔3内干料的火道4,炉腔3内设置有多个控制门,多个控制门将炉腔分隔成多层结构。
在本实施例中,通过多个控制门将炉腔3分隔成多层结构,在对炉腔3的下层进行加热时,下层的热量会上升对炉腔3上层的干料进行预热,由此,提高了能源的利用率,且具有较高的加热效率。
具体的,炉腔3内设置有第一控制门5和第二控制门6,第一控制门5和第二控制门6将炉腔分隔成双层结构。
其中,第一控制门5设置在炉腔3的上部,第一控制门5与炉腔3进料口端之间的空间形成第一层7。
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