[实用新型]热旋压旋轮拆卸装置

说明书

本实用新型涉及一种热旋压旋轮拆卸装置，其包括拆卸爪、螺纹筒、螺纹杆及旋转手柄，拆卸爪焊接在螺纹筒的外壁上，螺纹杆与螺纹筒之间螺纹连接，螺纹杆的一端伸出螺纹筒，螺纹杆的另一端连接旋转手柄。本实用新型适用于工作环境恶劣的热旋压机旋轮的拆卸。相比传统人工敲拉的旋轮拆卸方式，此装置可大幅度提高拆卸工作效率，且最大限度地保护旋轮和与之配合的轴承。该装置结构简单、实施方，便在旋压尤其是热旋压技术领域有较强的实用性。

技术领域

本实用新型涉及一种热旋压旋轮拆卸装置。该装置适用于工作环境恶劣的热旋压机旋轮的拆卸。

背景技术

热旋压旋轮是用于热旋压技术中的主要成形工具。相比于普通常温旋压旋轮，热旋压旋轮工况更为恶劣。由于旋轮长期工作于高温（按所加工材料不同，加热温度在400℃-1000℃不等）与冷却的往复循环过程中，旋轮安装孔内径尺寸和与之配合的安装轴外径尺寸因热作用产生变化导致配合间出现过盈，在旋轮更换时拆卸困难。

实用新型内容

本实用新型针对上述现有技术中存在的问题，提供了一种热旋压旋轮拆卸装置，解决了现有技术中热旋压旋轮拆卸困难的问题，提高旋轮拆卸工作效率。

本实用新型的技术方案如下：

热旋压旋轮拆卸装置，包括拆卸爪、螺纹筒、螺纹杆及旋转手柄，拆卸爪焊接在螺纹筒的外壁上，螺纹杆与螺纹筒之间螺纹连接，螺纹杆的一端伸出螺纹筒，螺纹杆的另一端连接旋转手柄。

所述的拆卸爪为L形，拆卸爪设置为两个，两个拆卸爪对称设置。

所述的拆卸爪的宽度大于旋轮的厚度，拆卸爪与旋轮的贴合面为带有横向、纵向防滑纹理的防滑表面。

所述的拆卸爪的壁厚与旋轮和旋轮箱之间的间隙相匹配。

所述的螺纹杆接触旋转轴的一端端面为平面。

所述的螺纹杆与旋转手柄之间螺纹连接。

本实用新型的优点效果如下：

本实用新型主要利用螺纹杆和螺纹筒之间的螺纹配合将作用在旋转手柄上的旋转力矩转化为作用于旋轮轴上的轴向力。由于旋轮轴的轴向自由度已经限定，随着螺纹杆与旋轮轴、拆卸爪和旋轮之间的作用力逐渐增大，直至克服旋轮内表面与旋轮轴之间摩擦力将旋轮卸下。

相比传统人工敲拉的旋轮拆卸方式，此装置可大幅度提高拆卸工作效率，且最大限度地保护旋轮和与之配合的轴承。该装置结构简单、实施方，便在旋压尤其是热旋压技术领域有较强的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型拆卸时的结构示意图。

图3为本实用新型拆卸后的结构示意图。

具体实施方式

实施例

热旋压旋轮拆卸装置，包括拆卸爪D、螺纹筒C、螺纹杆B及旋转手柄A，拆卸爪D焊接在螺纹筒C的外壁上，螺纹杆B与螺纹筒C之间螺纹连接，螺纹杆B的一端伸出螺纹筒C，螺纹杆B的另一端连接旋转手柄A。

所述的拆卸爪为L形，拆卸爪设置为两个，两个拆卸爪对称设置；所述的拆卸爪的宽度大于旋轮的厚度，拆卸爪与旋轮的贴合面为带有横向、纵向防滑纹理的防滑表面，防止拆卸过程中拆卸爪与旋轮滑脱或者出现相对旋转；所述的拆卸爪的壁厚与旋轮E和旋轮箱F之间的间隙相匹配。

所述的螺纹杆接触旋转轴的一端端面为平面，有利于轴向力的传输；所述的螺纹杆与旋转手柄之间螺纹连接，方便拆卸，携带方便。