[实用新型]一种水处理絮凝颗粒形态控制装置

说明书

本实用新型公开了一种水处理絮凝颗粒形态控制装置，包括沉淀池，所述沉淀池的内部安装有竖直的第一隔板，沉淀池由第一隔板分隔为第三腔体和第四腔体，沉淀池的顶部安装有搅拌池，所述搅拌池的内部安装有水平的第二隔板，搅拌池由第二隔板分隔为第一腔体和第二腔体，所述第一腔体和第三腔体之间连通有第一导流管，所述第一导流管的管段上安装有第一关断阀，所述第二腔体和第四腔体之间连通有第二导流管，所述第二导流管的管段上安装有第二关断阀，所述第二隔板的顶部开设有安装孔，所述安装孔内安装有过滤网，搅拌池的顶部安装有盖板，所述盖板的顶部安装有电机。本实用新型实现分区处理，絮凝效果极佳。

技术领域

本实用新型涉及牙科综合治疗机技术领域，尤其涉及一种水处理絮凝颗粒形态控制装置。

背景技术

随着社会经济发展进程的不断加快及工业化建设的快速推进，我国水资源的供需矛盾日益突出，予以水处理工艺的优化，提高水资源的综合利用水平已成为我国当前建设发展亟待解决的问题。目前，水处理工艺基本由絮凝-沉淀-过滤-消毒等单元构成，其中絮凝作为基础单元，其絮凝效果是影响后续工艺及最终出水水质的重要因素。在水处理工艺实践中，絮凝单元的主要工作原理在于将分散于水中的细小颗粒物及胶体物质等通过凝聚、聚集的作用条件形成不规则的聚集体，即絮体；其主要工作目的则在于将水体中的污染物通过絮凝后形成絮体，进而以固体颗粒物的形式被沉淀、气浮等工艺去除，实现净化水质的目的。而在絮凝过程中，絮凝颗粒的形态，包括絮体的粒径、絮体的强度及絮体的分形结构等均是是影响后续水处理效果的重要因素。

然而，在以往的水处理项目实践中，仅通过静态实验的形式以出水浊度为指标予以絮凝效果的评价，而忽略了中间过程中颗粒形态特征的变化及其对絮凝质量及出水质量的影响，导致絮凝效果不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种水处理絮凝颗粒形态控制装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种水处理絮凝颗粒形态控制装置，包括沉淀池，所述沉淀池的内部安装有竖直的第一隔板，沉淀池由第一隔板分隔为第三腔体和第四腔体，沉淀池的顶部安装有搅拌池，所述搅拌池的内部安装有水平的第二隔板，搅拌池由第二隔板分隔为第一腔体和第二腔体，所述第一腔体和第三腔体之间连通有第一导流管，所述第一导流管的管段上安装有第一关断阀，所述第二腔体和第四腔体之间连通有第二导流管，所述第二导流管的管段上安装有第二关断阀，所述第二隔板的顶部开设有安装孔，所述安装孔内安装有过滤网，搅拌池的顶部安装有盖板，所述盖板的顶部安装有电机，所述电机的输出轴连接有第一转轴，所述第一转轴远离电机的一端向下依次贯穿盖板和过滤网，第一转轴上安装有第一链轮，第一转轴上焊接有切割刀片和刮板，所述第一链轮位于第一腔体内，所述切割刀片和刮板位于第二腔体内，盖板和第二隔板之间转动连接有两根第二转轴，两根第二转轴关于第一转轴对称布置，两根第二转轴上均安装有第二链轮，两根第二转轴的侧边均焊接有搅拌杆，第一链轮和两根第二转轴之间连接有同一个链条。

优选的，所述第三腔体和第四腔体的侧边顶部均连通有排水管，排水管的管段上安装有第三关断阀，第三腔体和第四腔体的侧边底部均连通有排泥管，排泥管的管段上均安装有第四关断阀。

优选的，所述切割刀片为L型，切割刀片设有多组，切割刀片呈圆周阵列布置在第一转轴上，刮板为三角形，刮板位于切割刀片的下方。

优选的，所述第一转轴和第二转轴平行，第一转轴与盖板垂直，第一转轴与第一链轮通过平键连接，第二转轴和第二链轮通过平键连接。

优选的，所述盖板的顶部连通有加料管，加料管的顶部呈漏斗状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：