[实用新型]一种变角度板带材均匀涂油系统

说明书

本实用新型实施例公开了一种变角度板带材均匀涂油系统，包括涂油机，其上喷射刀梁和下喷射刀梁均倾斜且相对设置，上喷射刀梁和下喷射刀梁的两侧上均安装有连杆；距离调整卡槽，设置有四个，分设于上喷射刀梁和下喷射刀梁的两侧，距离调整卡槽上设置有多排竖直排列且横向交错设置的卡槽，上喷射刀梁和下喷射刀梁均通过其两侧的连杆插入对应的卡槽中固定；转向辊，包括前置转向辊和后置转向辊，分别固定设置于涂油机的前后两端，前置转向辊高于后置转向辊，板带材绕过前置转向辊穿过上喷射刀梁和下喷射刀梁之间，绕于后置转向辊上后向外引出。本实用新型的一种变角度板带材均匀涂油系统，解决了解决场地占地有限、涂油不均的问题，适用范围更广。

技术领域

本实用新型涉及金属板(带)材精整机组设备技术领域，尤其涉及一种变角度板带材均匀涂油系统。

背景技术

目前大部分板带材机组使用的静电涂油机，金属带材机组设备涂油工艺。刀梁式涂油机为了保证钢板(带)宽度方向涂油的均匀性，通常设计喷油梁与所在生产线上的钢板(带)呈垂直角度，通过控制油雾喷嘴压力的大小来控制油膜的厚度，多数冷轧薄板厂实际生产案例和布置均如此，但是这种方法占地面积较大，不适用于很多场地使用，且涂油也不均。

实用新型内容

本实用新型实施例所要解决的技术问题在于，针对多数冷轧薄板厂通常设计喷油梁与所在生产线上的钢板(带)呈垂直角度，通过控制油雾喷嘴压力的大小来控制油膜的厚度，占地面积较大，不适用于很多场地使用，且涂油也不均的问题，提出了一种变角度板带材均匀涂油系统。

为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种变角度板带材均匀涂油系统，该变角度板带材均匀涂油系统包括：涂油机，其上喷射刀梁和下喷射刀梁均倾斜且相对设置，上喷射刀梁和下喷射刀梁的两侧上均安装有连杆；距离调整卡槽，设置有四个，分别设置于上喷射刀梁和下喷射刀梁的两侧，距离调整卡槽上设置有多排竖直排列且横向交错设置的卡槽，上喷射刀梁和下喷射刀梁均通过其两侧的连杆插入对应的卡槽中固定；转向辊，包括前置转向辊和后置转向辊，分别固定设置于涂油机的前后两端，前置转向辊高于后置转向辊，板带材绕过前置转向辊穿过上喷射刀梁和下喷射刀梁之间，绕于后置转向辊上后向外引出，前置转向辊和后置转向辊之间的板带材的倾斜度与上喷射刀梁和下喷射刀梁的倾斜度一致。

其中，上喷射刀梁和下喷射刀梁均与高压电源连接。

其中，上喷射刀梁和下喷射刀梁均通过管道与油槽连接，管道上均安装有计量泵。

其中，距离调整卡槽上开设有三排竖直且间隔设置的卡槽，相邻两排的卡槽之间交错设置，且每两排之间相距50mm，每排卡槽均间隔设置有三个，竖直相邻的两个卡槽之间相距50mm。

实施本实用新型实施例，具有如下有益效果：本实用新型的一种变角度板带材均匀涂油系统，解决了解决场地占地有限、涂油不均的问题，适用范围更广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提供的一种变角度板带材均匀涂油系统的结构示意图；

图2是图1中的距离调整卡槽的放大结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。