[实用新型]一种快速冷却的注塑模具

说明书

本实用新型涉及注塑模具技术领域，尤其为一种快速冷却的注塑模具，包括散热外壳与底板，所述散热外壳的前端外表面固定安装有导热管，所述散热外壳前端外表面靠近导热管的下方固定安装有辅助导热管，且辅助导热管的一端外表面固定安装有冷水机接口，所述散热外壳的上端外表面固定安装有定模座板，且定模座板的上端外表面的中间位置处固定安装有定位圈，所述定位圈的内部固定安装有浇口套。本实用新型所述的一种快速冷却的注塑模具，设有散热外壳、辅助导热管和通气阀，能够使塑料保持干燥，并能快速进行散热冷却，以此来使塑料快速成型，且还能够调节模具的内部压力大小，适用不同工作状况，带来更好的使用前景。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种快速冷却的注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。这里，我们要说的是一种快速冷却的注塑模具。

现有的注塑模具设备在使用时存在一定的弊端，加工完成后模具会产生较高的温度，使得塑料制品无法快速冷却凝固成型，降低加工效率，且不能够调节内部的压力，容易造成塑料制品产生形变和花纹，带来了一定的影响，因此，针对上述问题提出一种快速冷却的注塑模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种快速冷却的注塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种快速冷却的注塑模具，包括散热外壳与底板，所述散热外壳的前端外表面固定安装有导热管，所述散热外壳前端外表面靠近导热管的下方固定安装有辅助导热管，且辅助导热管的一端外表面固定安装有冷水机接口，所述散热外壳的上端外表面固定安装有定模座板，且定模座板的上端外表面的中间位置处固定安装有定位圈，所述定位圈的内部固定安装有浇口套，且定模座板上端外表面的中间位置处靠近定位圈的两侧均固定安装有螺栓，所述散热外壳的下端外表面固定安装有动模座板，所述底板固定安装在散热外壳的内部下方，所述底板的上方活动安装有支撑板，且底板的两侧靠近散热外壳的位置处均固定安装有顶杆，所述顶杆的上端外表面活动安装有套筒，所述支撑板的上端外侧活动安装有定模板，且定模板的上端外侧活动安装有推板，所述推板的上端外侧活动安装有动模板，所述推板位于定模板与动模板的中间位置，且动模板的一侧靠近套筒的位置处固定安装有通气阀。

优选的，所述散热外壳的内部两端均设有干燥剂夹层，干燥剂夹层的数量为四组。

优选的，所述导热管的一端外表面设有螺纹，且导热管与散热外壳之间通过螺纹连接。

优选的，所述定模座板的下端外表面设有螺孔，且定模座板与套筒之间通过螺栓活动连接。

优选的，所述动模座板的上端外表面设有卡槽，且动模座板与底板之间通过卡槽固定连接。

优选的，所述通气阀的一端外表面设有螺旋轴，且通气阀的内部中间位置处设有阀芯。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的散热外壳，可以将模具内部水分吸收并进行散热，防止水分影响塑料制品成型的速度和质量。

2、本实用新型中，通过设置的辅助导热管，可以快速的将外部冷水机中的水流引入到模具内部，以便加快模具制品的冷却凝固成型的速度。

3、本实用新型中，通过设置的通气阀，可以调节模具内部空气压力的大小，以此来避免压力过大而造成制品产生形变和花纹，从而进行正常的加工作业。

4、本实用新型中，整个装置结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统设备更好。

附图说明