[实用新型]注塑模具侧面螺牙抽芯结构

说明书

技术领域

本实用新型属于模具抽芯技术领域，具体涉及一种注塑模具侧面螺牙抽芯结构。

背景技术

在侧面螺牙结构里，通常是设计成靠前后模分型带动齿条完成螺牙抽芯，原结构复杂，动作原理复杂，模具成本高。因此迫切需要一种更好的注塑模具侧面螺牙抽芯结构。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构设置合理且使用稳定性好的注塑模具侧面螺牙抽芯结构。

实现本实用新型目的的技术方案是一种注塑模具侧面螺牙抽芯结构，包括前模仁、后模仁、模具A板、模具B板，所述模具A板设置在前模仁上，所述模具B板设置在后模仁上，还设置有滑块和螺牙抽芯结构，所述螺牙抽芯结构包括马达支架，在所述马达支架上设置有圆孔，在所述马达支架上设置有弹簧座，在所述弹簧座的外侧设置有弹簧，在所述圆孔内设置有螺纹镶件，所述螺纹镶件的端部通过杯头螺杆连接在弹簧座上且所述弹簧处于弹簧座与杯头螺杆中螺杆头之间，在所述马达支架上固定有马达且在所述马达主轴上固定有第一飞轮，在所述螺纹镶件上设置有第二飞轮，所述第一飞轮的位置与所述第二飞轮的位置相配合，在所述螺纹镶件的另一端还设置有螺纹支撑镶件和青铜镶件，所述青铜镶件固定在后模仁里，在所述螺纹镶件上固定有镶件斜面，在所述滑块上设置有斜面，所述镶件斜面与滑块的斜面相抵合，所述前模仁、后模仁、滑块、螺纹镶件和青铜镶件组合成产品型腔，所述滑块的斜面带动螺纹镶件的镶件斜面实现合模，所述马达支架固定在模具B板上,马达转动时第一飞轮转动带动第二飞轮，在弹簧力的协助下，顺畅脱出产品螺纹胶位。

在所述螺纹镶件上设置有定位销槽，在所述定位销槽内设置有定位方销，所述第二飞轮通过定位方销卡位固定在螺纹镶件上。

在所述螺纹支撑镶件内设置有卡孔，所述螺纹镶件通过线性轴承连接在所述卡孔内且在螺纹镶件与线性轴承之间有轴承卡簧。

在所述弹簧座的外侧还设置有弹簧保护套，所述弹簧、杯头螺杆外侧端均处于弹簧保护套内。

本实用新型具有积极的效果： 本实用新型的结构设置合理，其方便拆装，并且其通过螺纹镶件进出运行完实现抽芯，也大大提高了抽芯的顺畅性，从而有利于提高产品的良率，使用稳定性好，适用性强且实用性好。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构剖示图；

图3为本实用新型的组装结构图。

具体实施方式

（实施例1）

图1至图3显示了本实用新型的一种具体实施方式，其中图1为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型的结构剖示图；图3为本实用新型的组装结构图。

见图1至图3，一种注塑模具侧面螺牙抽芯结构，包括前模仁1、后模仁2、模具A板3、模具B板4，所述模具A板3设置在前模仁1上，所述模具B板4设置在后模仁2上，还设置有滑块5和螺牙抽芯结构，所述螺牙抽芯结构包括马达支架6，在所述马达支架6上设置有圆孔7，在所述马达支架6上设置有弹簧座8，在所述弹簧座8的外侧设置有弹簧9，弹簧可给螺纹镶件脱模提供一个向外的拉力，保证产品螺纹脱模顺畅，在所述圆孔7内设置有螺纹镶件10，所述螺纹镶件10的端部通过杯头螺杆11连接在弹簧座8上且所述弹簧9处于弹簧座8与杯头螺杆11中螺杆头之间，在所述马达支架6上固定有马达12且在所述马达12主轴上固定有第一飞轮13，在所述螺纹镶件10上设置有第二飞轮14，所述第一飞轮13的位置与所述第二飞轮14的位置相配合，以上所述飞轮连接块把第一飞轮与轴承压板连接在一起固定在马达支架上，这样保证了第一飞轮不会被螺纹镶件运动时带动，从而保证了两飞轮的相对位置，生产也相对而稳定，在所述螺纹镶件10的另一端还设置有螺纹支撑镶件15和青铜镶件16，所述青铜镶件16固定在后模仁2里，设置有青铜镶件可以防止螺纹镶件烧死，在所述螺纹镶件10上固定有镶件斜面17，在所述滑块5上设置有斜面18，所述镶件斜面与滑块的斜面相抵合，所述前模仁、后模仁、滑块、螺纹镶件和青铜镶件组合成产品型腔，所述滑块的斜面带动螺纹镶件的镶件斜面实现合模，所述马达支架固定在模具B板上,马达转动时第一飞轮转动带动第二飞轮，在弹簧力的协助下，顺畅脱出产品螺纹胶位。模具注塑生产前，滑块的滑块斜面带着螺纹镶件的螺纹镶件斜面合模，锁模注塑后，开前后模，马达反转脱螺纹胶位，模具顶针面板与模具顶针底板带着顶针运动顶出产品，从而完成一个动作循环。