[实用新型]一种电池碳棒上料机构及其电池组装设备

说明书

本实用新型公开一种电池碳棒上料机构，包括：电池碳棒上料基座、X轴驱动模组、X轴移动基板、Y轴驱动模组与电池碳棒安放装置。本实用新型还公开一种电池组装设备，包括上述的电池碳棒上料机构，还包括：工作基台、电池传送转盘、电池粉上料机构、电池封口胶涂抹机构、电池封口盖上料机构与电池下料机构。本实用新型的电池组装设备通过在电池传送转盘的周围依次设置电池粉上料机构、电池碳棒上料机构、电池封口胶涂抹机构、电池封口盖上料机构与电池下料机构，从而完成圆柱电池的电池粉上料、电池碳棒上料、电池封口胶涂抹、电池封口盖上料以及电池下料等生产工艺加工，由此大大的提高生产效率以及保证了生产质量，有效的降低了生产成本。

技术领域

本实用新型涉及圆柱电池生产技术领域，特别是涉及一种电池碳棒上料机构及其电池组装设备。

背景技术

在圆柱电池的生产加工中，需要对圆柱电池进行多个工艺加工处理。包括在电池壳体内进行电池粉上料、电池碳棒上料、封口胶涂抹加工、封口盖上料及电池下料等操作。目前的技术中，一般是采用人工或半自动的方式进行生产，电池在完成一个工位加工后，再通过人工或简单的转移设备转移到下一个工位的设备进行生产操作。现有的生产方式不但生产效率不高，而且由于生产操作不连续，往往会在转移生产过程中出现一些问题，从而是生产质量不高。

因此，为了实现圆柱电池多工位组装的自动化生产，研发工程师需要深入了解各个加工工艺的特性，考虑可能出现的各种问题，不断进行调试，反复改进，才能设计出一套符合企业自身实际的电池碳棒上料机构及其电池组装设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种一种电池碳棒上料机构及其电池组装设备，从而提高生产效率。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种电池碳棒上料机构，用于对圆柱电池进行电池碳棒上料操作，包括：电池碳棒上料基座、X轴驱动模组、X轴移动基板、Y轴驱动模组与电池碳棒安放装置；

所述X轴驱动模组驱动所述X轴移动基板沿所述电池碳棒上料基座的水平X轴方向往复移动，所述Y轴驱动模组与所述电池碳棒安放装置安装在所述X轴移动基板上，所述Y轴驱动模组驱动所述电池碳棒安放装置沿所述电池碳棒上料基座的水平Y轴方向往复移动；

所述电池碳棒安放装置包括：Y轴移动基板、安装在所述Y轴移动基板上的碳棒安放升降部及与所述碳棒安放升降部驱动连接的碳棒安放升降板，所述Y轴移动基板与所述Y轴驱动模组驱动连接。

所述碳棒安放升降板上安装有碳棒安放调节定位块，所述碳棒安放调节块上转动安装有碳棒安放调节转动块，所述碳棒安放调节转动块上安装有碳棒夹持块。

作为本实用新型一种优选的方案，所述碳棒安放升降板上安装有丝杠调节块，所述碳棒安放调节定位块安装在所述丝杠调节块上并通过所述丝杠调节块上的丝杆进行位置调节。

作为本实用新型一种优选的方案，所述碳棒安放调节转动块上开设有多个碳棒调节安装孔，所述碳棒安放调节转动块通过螺丝穿设于所述碳棒调节安装孔并固定在所述碳棒安放调节定位块上。

作为本实用新型一种优选的方案，所述碳棒安放升降部为碳棒安放升降气缸。

作为本实用新型一种优选的方案，所述X轴驱动模组与所述Y轴驱动模组均为电机蜗轮蜗杆转动结构。

一种电池组装设备，包括上述的电池碳棒上料机构，还包括：工作基台、电池传送转盘、电池粉上料机构、电池封口胶涂抹机构、电池封口盖上料机构与电池下料机构；

所述电池传送转盘转动安装在所述工作基台上，所述电池粉上料机构、所述电池碳棒上料机构、所述电池封口胶涂抹机构、所述电池封口盖上料机构、所述电池下料机构依次环绕设于所述电池传送转盘周围。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：