[实用新型]一种挤出机

说明书

一种挤出机，包括机架、料筒、加料斗、螺杆、螺杆驱动装置和控制电路；料筒前端设有进料口，料筒后端连接有模头；螺杆与螺杆驱动装置传动连接；料筒上设有多个加热温区，每个加热温区中分别设有温度传感器和加热装置，各温度传感器分别与控制电路相应的输入端连接，各加热装置分别与控制电路相应的输出端连接；挤出机还包括多个冷却装置；冷却装置包括外罩和鼓风机，外罩一侧设有进气口、另一侧设有出气口，进气口与鼓风机连通；各冷却装置的鼓风机分别与控制电路相应的输出端连接；冷却装置与加热温区数量相同且一一对应，各加热温区分别处在对应冷却装置的外罩中。本实用新型能够自动对各个加热温区的温度进行调节，使其保持在合适温度范围内。

技术领域

本实用新型涉及塑料加工机械，具体涉及一种挤出机。

背景技术

挤出机通常包括料筒（又称机筒）和螺杆驱动装置，料筒中设有螺杆，螺杆与螺杆驱动装置传动连接，料筒前端设有进料口，料筒后端连接有模头。料筒后端与模头之间通常设有换网装置，换网装置用于对塑料熔体进行过滤。料筒后端与模头之间通常设有熔体泵（在挤出机设有换网装置的情况下，熔体泵设于换网装置与模头之间），熔体泵的主要功能是将来自料筒的塑料熔体增压、稳压后流量稳定地送入模头。挤出机通常为单螺杆挤出机（料筒中设有一根螺杆）或双螺杆挤出机（料筒中设有两根螺杆）。塑料原料从进料口加入到料筒中后，在螺杆作用下向后输送，并进行混炼、塑化，形成的塑料熔体自挤出机的模头挤出，再由压延装置制成片材或由造粒装置进行造粒。

为了使混炼、塑化、挤出等过程顺利进行，并确保产品质量，需要使料筒各部分、换网装置、熔体泵、模头等保持合适的温度。现有的挤出机通常将料筒划分为多个加热温区，每个加热温区分别设有温度传感器和加热装置，对其各加热温区单独进行温度控制。但是，在加热过程中，由于料筒本身材料具有传递热能的效应，相邻的两个加热温区之间容易相互影响（热能会从温度高的加热温区向温度低的加热温区传递），导致部分加热温区的实际温度会超过合适的温度范围，影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种挤出机，这种挤出机能够自动对各个加热温区的温度进行调节，使其保持在合适的温度范围内，有利于保证产品的质量。采用的技术方案如下：

一种挤出机，包括机架、料筒、加料斗、螺杆、螺杆驱动装置和控制电路；料筒固定安装在机架上，料筒前端设有进料口，料筒后端连接有模头；加料斗的底部与料筒前端的进料口连通；螺杆可转动安装在料筒的腔体中，螺杆与螺杆驱动装置传动连接；料筒上设有沿料筒的长度方向依次排列的多个加热温区，每个加热温区中分别设有温度传感器和加热装置，各温度传感器分别与控制电路相应的输入端连接，各加热装置分别与控制电路相应的输出端连接，其特征在于：所述挤出机还包括多个冷却装置；冷却装置包括外罩和鼓风机，外罩的一侧设有进气口、另一侧设有出气口，进气口和出气口均与外罩的腔体连通，进气口与鼓风机的出风口连通；各冷却装置的鼓风机分别与控制电路相应的输出端连接；冷却装置与所述加热温区的数量相同且一一对应，各加热温区分别处在对应的冷却装置的外罩中。