[实用新型]一种用于甲醇精馏装置的智能变负荷系统

说明书

一种用于甲醇精馏装置的智能变负荷系统，包括脱醚塔、加压塔、常压塔和回收塔，脱醚塔出料端通过管道与加压塔连接，加压塔出料端通过管道与常压塔连接，常压塔出料端通过管道与回收塔连接；脱醚塔、加压塔、常压塔和回收塔上均设有再沸器，脱醚塔、加压塔和回收塔上的再沸器通过管道与蒸汽缓冲罐连接，常压塔上的再沸器通过管道与加压塔连接。采用上述结构，能够根据反应情况，实现自动化的塔釜温度压力控制，保证反应的平衡，从而保证生产加工质量达标。

技术领域

本实用新型涉及甲醇精馏装置，特别是一种用于甲醇精馏装置的智能变负荷系统。

背景技术

甲醇精馏装置工艺流程包括：脱醚塔、加压塔、常压塔和回收塔。脱醚塔除去甲醇中沸点低的轻组分经加压塔、常压塔除去甲醇中沸点高的重组分，在塔顶采出合格的精甲醇。从工艺流程中可以看出加压塔为整套装置主要耗能点，而在实际生产工厂中往往蒸汽管网压力受锅炉、汽轮机及外工段开停车等影响会发生不定时的大幅波动，从而导致甲醇精馏装置因热源不足打破热量平衡及物料平衡。当操作人员减量不及时，加压塔、常压塔产生积料，导致甲醇质量达不到要求及塔釜重残液甲醇含量超标造成物料损失。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是一种用于甲醇精馏装置的智能变负荷系统，能够根据反应情况，实现自动化的塔釜温度压力控制，保证反应的平衡，从而保证生产加工质量达标。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种用于甲醇精馏装置的智能变负荷系统，包括脱醚塔、加压塔、常压塔和回收塔，脱醚塔出料端通过管道与加压塔连接，加压塔出料端通过管道与常压塔连接，常压塔出料端通过管道与回收塔连接；

脱醚塔、加压塔、常压塔和回收塔上均设有再沸器，脱醚塔、加压塔和回收塔上的再沸器通过管道与蒸汽缓冲罐连接，常压塔上的再沸器通过管道与加压塔连接。

优选的方案中，所述的脱醚塔上设有脱醚塔回流罐，加压塔上设有加压塔回流罐，常压塔上设有常压塔回流罐，回收塔上设有回收塔回流罐。

优选的方案中，所述的加压塔回流罐与常压塔上的再沸器通过管道连接，加压塔回流罐、常压塔上的再沸器以及加压塔形成回路。

优选的方案中，所述的加压塔回流罐以及常压塔上设有精醇出料管，回收塔上设有废液出料管，回收塔回流罐上设有粗醇出料管。

优选的方案中，所述的脱醚塔上设有进料管，进料管上设有进料阀。

优选的方案中，所述的加压塔上的再沸器与蒸汽缓冲罐之间的管道上设有加压塔蒸汽阀。

优选的方案中，所述的加压塔蒸汽阀采用PID控制器连接。

优选的方案中，所述的PID控制器型号为MIK2300。

本实用新型所提供的一种用于甲醇精馏装置的智能变负荷系统，通过采用上述结构，具有以下有益效果：

（1）能够根据塔釜中的温度压力变化，及时调整进料调节阀的开度，从而实现最优的反应速率，保证塔釜内的热量平衡及物料平衡；

（2）进料阀的SV（设定值）可设定上下限从而进行卡边操作，保证产品质量的同时，节约原料投入。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的控制系统原理方框图。

图中：蒸汽缓冲罐1，进料阀2，脱醚塔3，脱醚塔回流罐4，加压塔蒸汽阀5，加压塔6，常压塔回流罐7，加压塔回流罐8，常压塔9，回收塔10，回收塔回流罐11，再沸器12。

具体实施方式

实施例1：