[实用新型]一种新型环保阻燃人造革

说明书

本实用新型提供了一种新型环保阻燃人造革，包括基布层以及发泡层，其特征在于：所述发泡层与所述基布层之间设置有玻璃纤维层，所述玻璃纤维层与所述基布层之间贴合设置有隔热层，所述隔热层靠近所述玻璃纤维层一侧设有锥形槽，所述锥形槽内设置有抗菌剂，所述基布层为防螨无纺布层。

技术领域

本实用新型涉及人造革技术领域，尤其涉及一种新型环保阻燃人造革。

背景技术

由于真皮资源的匮乏以及环境保护的要求，人造革取代天然皮革的趋势越来越明显，人造革被广泛应用于沙发、服装、箱包、运动鞋等产品中。但是现有技术中的人造革一般由基质层、粘合层和面层构成，存在阻燃性差的缺点，一旦遇火容易燃烧，从而引发火灾；同时现有的人造革抗菌防螨能力也较差，会降低产品的使用寿命并影响使用效果，因此需要一种环保阻燃人造革。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型环保阻燃人造革，能够有效防燃、抗菌。

为了达到该目的，本实用新型采用如下技术方案：包括基布层以及发泡层，其特征在于：所述发泡层与所述基布层之间设置有玻璃纤维层，所述玻璃纤维层与所述基布层之间贴合设置有隔热层，所述隔热层靠近所述玻璃纤维层一侧设有锥形槽，所述锥形槽内设置有抗菌剂，所述基布层为防螨无纺布层。

由此，玻璃纤维层起阻燃作用，配合隔热层有效限制了皮革产品内部易燃物的燃烧几率；同时避免玻璃纤维层与隔热层发霉影响阻燃隔热效果。

作为一种优选，所述玻璃纤维层的厚度为1.5-3mm。

作为一种优选，所述隔热层的厚度为2-3mm，所述锥形槽的深度为1-1.5mm。

由此，在保证隔热效果的前提下有效抗菌。

作为一种优选，所述发泡层与所述玻璃纤维层之间设有防刮膜层。

由此，减小玻璃纤维层被刮擦破坏的几率。

作为一种优选，所述锥形槽均匀分布在所述隔热层表面上。

综上，本实用新型具有以下优点：玻璃纤维层起阻燃作用，配合隔热层有效限制了皮革产品内部易燃物的燃烧几率；均布在隔热层一侧的抗菌剂避免玻璃纤维层与隔热层所处环境发霉影响阻燃隔热效果；防螨无纺布层能够有效防螨，延长产品的使用寿命，保证使用效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构剖视图；

图2是隔热层结构示意图。

图中的标号如下：

1．基布层，2．发泡层，3．玻璃纤维层，4．隔热层，41．锥形槽，42．抗菌剂，5．防刮膜层。

具体实施方式

下面结合附图中实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1和图2所示，该人造革包括基布层1以及发泡层2，其特征在于：发泡层2与基布层1之间设置有玻璃纤维层3，玻璃纤维层3与基布层1之间贴合设置有隔热层4，隔热层4靠近玻璃纤维层3一侧设有锥形槽41，锥形槽41内设置有抗菌剂42，基布层1为防螨无纺布层。玻璃纤维层3起阻燃作用，配合隔热层4有效降低了皮革产品，例如沙发等的内部温度，减小其内部易燃物的燃烧几率。设置在隔热层4一侧的抗菌剂42避免玻璃纤维层3与隔热层4所处环境发霉影响阻燃隔热效果。防螨无纺布层能够有效防螨，延长产品的使用寿命，保证使用效果。