[实用新型]一种多功能钻孔夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，尤其涉及一种多功能钻孔夹具。

背景技术

钻床，指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。为了加工某些零件上的相互交叉或任意角度、或与加工零件中心线成一定角度的斜孔，垂直孔或平行孔等需要，各个国家而专门开发研制多种专用深孔钻床。例如专门为了加工曲轴上的油孔，连杆上的斜油孔，平行孔和饲料机械上料模的多个径向出料孔等。

很多钢板以及柱类零件都需要钻孔，现在的夹具适用范围较小，板类零件和柱类零件需要更换不同的夹具才能进行钻孔，使用起来十分麻烦，而且浪费夹具制造成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中钻床夹具功能较为单一的缺点，而提出的一种多功能钻孔夹具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种多功能钻孔夹具，包括两个对称设置的夹持装置，所述夹持装置包括水平放置的液压缸，所述液压缸缸筒固接在机架上，所述液压缸的活塞杆端部固接有竖直摆放的支撑板，所述支撑板上设有夹持机构。

所述夹持机构包括上竖直夹板、下竖直夹板，所述上竖直夹板固接在支撑板上，所述下竖直夹板背面固接的滑块置于支撑板上开设的滑槽内，所述上竖直夹板、下竖直夹板均开设有相对应的V形槽。

所述上竖直夹板底部两侧及下竖直夹板顶部两侧均设有水平夹板，所述下竖直夹板螺纹连接有竖直摆放的螺杆，所述螺杆贯穿下竖直夹板，所述螺杆顶端转动连接在上竖直夹板底部。

需要给柱类零件进行钻孔时，将圆柱放置在V形槽内，然后通过液压缸夹紧，需要给板类零件钻孔时，将钢板放置在上、下两个水平夹板之间，然后通过螺杆将钢板夹紧，该种装置适用范围广，能够进行两类工件的钻孔，使用起来及其方便，节约夹具制造成本，为工厂带来更大的利益。

优选的，所述滑槽为燕尾形滑槽，所述滑块为燕尾形滑块。

优选的，每个所述水平夹板上均设有倒角，上部的水平夹板的倒角与下部的水平夹板的倒角形成V形结构，方便给柱类工件钻径向孔。

优选的，所述螺杆底端固接有转盘，方便转动螺杆。

本实用新型提出的一种多功能钻孔夹具，有益效果在于：本实用新型适用范围广，能够进行两类工件的钻孔，使用起来及其方便，节约夹具制造成本，为工厂带来更大的利益。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的夹持装置结构示意图。

图中：倒角1、水平夹板2、V形槽3、上竖直夹板4、支撑板5、液压缸6、滑槽7、螺杆8、转盘9、机架10、滑块11、下竖直夹板12。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种多功能钻孔夹具，包括两个对称设置的夹持装置，夹持装置包括水平放置的液压缸6，液压缸6缸筒固接在机架10上，液压缸6的活塞杆端部固接有竖直摆放的支撑板5，支撑板5上设有夹持机构。

夹持机构包括上竖直夹板4、下竖直夹板12，上竖直夹板4固接在支撑板5上，下竖直夹板12背面固接的滑块11置于支撑板5上开设的滑槽7内，滑槽7为燕尾形滑槽，滑块11为燕尾形滑块，上竖直夹板4、下竖直夹板12均开设有相对应的V形槽3。

上竖直夹板4底部两侧及下竖直夹板12顶部两侧均设有水平夹板2，下竖直夹板12螺纹连接有竖直摆放的螺杆8，螺杆8贯穿下竖直夹板12，螺杆8顶端转动连接在上竖直夹板4底部，每个水平夹板2上均设有倒角1，上部的水平夹板2的倒角1与下部的水平夹板2的倒角1形成V形结构，方便给柱类工件钻径向孔，螺杆8底端固接有转盘9，方便转动螺杆8。

需要给柱类零件进行钻孔时，将圆柱放置在V形槽3内，然后通过液压缸6夹紧，需要给板类零件钻孔时，将钢板放置在上、下两个水平夹板2之间，然后通过螺杆8将钢板夹紧，该种装置适用范围广，能够进行两类工件的钻孔，使用起来及其方便，节约夹具制造成本，为工厂带来更大的利益。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。