[实用新型]一种铝静臂座连接结构

说明书

本实用新型公开了机器人焊钳配件技术领域的一种铝静臂座连接结构，包括连接座，所述连接座的内腔顶部插接有绝缘垫，所述绝缘垫的内腔插接有安装柱，所述安装柱的顶部一体连接有连接板，所述连接座的底部安装有挡板，该实用新型提出的一种铝静臂座连接结构，可以简化目前的静臂结构，使静臂不直接与机器人焊钳钳体相连，装配时，将本实用新型铝静臂座连接结构分别与机器人焊钳钳体和铝静臂连接，设计时大大降低了静臂厚度，减少了静臂加工难度，节约了原材料成本和加工成本，同时可以将该铝静臂座连接结构标准化，批零生产。

技术领域

本实用新型涉及机器人焊钳配件技术领域，具体为一种铝静臂座连接结构。

背景技术

机器人焊钳选型时主要考虑焊接压力、焊接电流以及焊钳的喉宽及喉深，以上参数决定了焊钳钳臂的形状和尺寸，对机器人焊钳钳臂来说，通常的材料多采用铜合金或者高强度铝合金，由于铜合金密度大，对喉宽及喉深较大的焊钳钳臂，基本上采用的是高强度铝合金材料。由于各焊钳焊接焊点数量及位置不同，导致各焊钳的喉宽及喉深不一致，所以机器人焊钳的钳臂均为非标设计。目前常用的铝静臂，与焊钳钳体直接相连，由于该钳臂的喉宽及喉深尺寸比较大，焊钳钳臂根部变形大，导致设计时需将钳臂根部设计非常厚，为节约空间，通常将铝静臂前端设计较薄，实际制造时加工量非常大。目前铝钳臂与机器人钳体之间需要有较为复杂安装定位，以保证连接的牢固可靠，同时在铝钳臂和钳体之间也必须进行绝缘，安装较复杂，为此，我们提出一种铝静臂座连接结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝静臂座连接结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝静臂座连接结构，包括连接座，所述连接座的内腔顶部插接有绝缘垫，所述绝缘垫的内腔插接有安装柱，所述安装柱的顶部一体连接有连接板，所述连接座的底部安装有挡板。

优选的，所述连接座的左侧安装有安装板，且安装板的左侧和右侧均螺接有四组螺栓。

优选的，所述连接座的底部开有一字形凹槽，且挡板安装在一字形凹槽的内腔。

优选的，所述连接座的右侧开有通槽，所述连接座的表面右侧的顶部和底部均安装有螺栓组件，且螺栓组件贯穿通槽，两组所述螺栓组件之间开有紧定螺孔。

优选的，所述连接板上开有安装缝隙，且安装缝隙的内腔中左右两侧均设置有凸块。

优选的，所述绝缘垫的表面纵向开有调节槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该实用新型提出的一种铝静臂座连接结构，可以简化目前的静臂结构，使静臂不直接与机器人焊钳钳体相连，装配时，将本实用新型铝静臂座连接结构分别与机器人焊钳钳体和铝静臂连接，设计时大大降低了静臂厚度，减少了静臂加工难度，节约了原材料成本和加工成本，同时可以将该铝静臂座连接结构标准化，批零生产。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型爆炸图。

图中：1连接座、2绝缘垫、3连接板、4挡板、5安装柱、6通槽、7螺栓组件、8紧定螺孔、9调节槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种铝静臂座连接结构，包括连接座1，所述连接座1的内腔顶部插接有绝缘垫2，所述绝缘垫2的内腔插接有安装柱5，所述安装柱5的顶部一体连接有连接板3，所述连接座1的底部安装有挡板4。