[实用新型]尾座拼装工装

说明书

本实用新型涉及尾座拼装工装，包括底座，所述底座为矩形，在所述底座的前侧靠近中心处对称设置2个第四垂直快速夹，后侧靠近所述底座左右侧边的位置设置第一垂直快速夹；所述第一垂直快速夹以所述底座中线相对设置，所述第一垂直快速夹旁设置直角撑，所述直角撑的另一侧设置支架，所述支架下设置垫块，所述支架旁设置第三垂直快速夹，所述直角撑和支架间设置第二垂直快速夹；所述支架、第二垂直快速夹、第三垂直快速夹均以所述底座的中线为对称轴对称设置。本实用新型结构简单，操作方便，能够保证定位精确，同时确保拼装时的位置偏差在理想范围内，减少了不良品的产生，确保产品质量的稳定性，减少了生产成本。

技术领域

本实用新型涉及机械制造技术领域，具体涉及尾座拼装工装。

背景技术

现有技术中，工作人员凭借肉眼和工作经验安装拼装未做组件，但在实际安装过程中，各组件之间距离是一个定值，难以通过肉眼保证装配尺寸的精确度，同时在整个过程中存在装夹定位误差，导致产品质量不稳定，安装效率低，劳动强度大，因此需要一种操作方便，定位精度高的工装平台。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种操作方便，定位精度高的尾座拼装工装。

本实用新型的技术方案如下：

尾座拼装工装，包括底座(1)，所述底座(1)为矩形，在所述底座(1)的前侧靠近中心处对称设置2个第四垂直快速夹(10)，后侧靠近所述底座(1)左右侧边的位置设置第一垂直快速夹(7)；所述第一垂直快速夹(7)以所述底座(1)中线相对设置，所述第一垂直快速夹(7)旁设置直角撑(4)，所述直角撑(4)的另一侧设置支架(2)，所述支架(2)下设置垫块(6)，所述支架(2)旁设置第三垂直快速夹(9)，所述直角撑(4)和支架(2)间设置第二垂直快速夹(8)；所述支架(2)、第二垂直快速夹(8)、第三垂直快速夹(9)均以所述底座(1)的中线为对称轴对称设置。

进一步的，所述底座(1)上表面设置有圆孔，所述支架(2)、直角撑(4)、第一垂直快速夹(7)、第二垂直快速夹(8)、第三垂直快速夹(9)和第四垂直快速夹(10)都通过螺栓固定连接在所述底座(1)上。

进一步的，所述直角撑(4)的俯视图为L型，垂直于所述底座(1)长度方向的一侧上端设置2个圆孔，所述圆孔内设置第二芯棒(5)。

更进一步的，所述直角撑(4)可设置在所述底座(1)的左侧，也可设置在所述底座(1)以中线为对称轴的对称位置。

进一步的，2个所述第一垂直快速夹(7)平行于所述底座(1)长度方向。

进一步的，所述支架(2)的主视图为倒置的L型，上部设置2个圆孔，所述圆孔内设置第一芯棒(3)。

进一步的，所述第三垂直快速夹(9)与第四垂直快速夹(10)方向相对设置。

进一步的，所述第二垂直快速夹(8)斜向外侧设置。

借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：

本实用新型结构简单，操作方便，能够保证尾座组件定位精确，而不是让工作人员只凭借肉眼和经验进行安装，同时，尾座组件拼装时的位置偏差也一直保持在理想范围内，在很大的程度上减少了不良品的产生，确保产品质量的稳定性，减少了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型工作状态的俯视图；

图4为本实用新型工作状态的主视图；