[实用新型]用于生产手套的煤改气锅炉热循环系统

说明书

本实用新型公开了用于生产手套的煤改气锅炉热循环系统，包括热油锅炉、膨胀罐、用热设备、储油罐和油气分离器；所述热油锅炉的热油出油端通过第一油管连接所述用热设备的热油进油端；所述用热设备的冷油出油端通过第二油管连接所述油气分离器的进油端；所述油气分离器的出气端通过第三油管连接所述膨胀罐的油腔腔底，所述油气分离器的出油端通过第四油管连接所述热油锅炉的冷油进油端；本实用新型的管路精简，结构简单采用膨胀罐结合油气分离装置，在循环回路运行过程中即时排出系统中的气泡，同时还能即时补充损耗的导热油，使锅炉设备能长时间持续运行。

技术领域

本实用新型属于锅炉领域，尤其涉及用于生产手套的煤改气锅炉热循环系统。

背景技术

热油锅炉是橡胶手套厂的重要设备之一，现有的热油锅炉循环管道中，由于热油被加热，管路中容易产生气泡，若不及时溢出气泡会造成管路中压强变大，损坏设备；现有的锅炉系统当遇到有紧急停炉或者循环泵突然停电时，导热油的过热损坏用热设备，然而目前还没看到很好的解决方案。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种具有保护功能的用于生产手套的煤改气锅炉热循环系统。

技术方案：为实现上述目的，本实用新型的用于生产手套的煤改气锅炉热循环系统，包括热油锅炉、膨胀罐、用热设备、储油罐和油气分离器；

所述热油锅炉的热油出油端通过第一油管连接所述用热设备的热油进油端；所述用热设备的冷油出油端通过第二油管连接所述油气分离器的进油端；所述油气分离器的出气端通过第三油管连接所述膨胀罐的油腔腔底，所述油气分离器的出油端通过第四油管连接所述热油锅炉的冷油进油端；所述储油罐出油端通过第五油管与所述膨胀罐的油腔进油端连接；所述膨胀罐的油腔上侧的溢流端和油腔下侧的泄流端分别通过第七油管和第八油管共同连接第六油管的一端；所述第六油管的另一端与所述储油管的进油端连接；

所述第一油管上设置有第一油阀；所述第二油管上设置有第二油阀；所述第四油管上沿油路方向依次串接设置有第三油阀、第一循环油泵和第一油滤器；所述第五油管上沿油路方向依次串接设置有第四油阀、第二油滤器和油泵；所述第七油管上设置有溢流阀；所述第八油管上设置有第五油阀；所述膨胀罐的油腔内设置有油位传感器；

还包括第一旁通油管；所述第一油管和第二油管通过所述第一旁通油管旁通连接，第一旁通油管在第一油管上的旁通节点在第一油阀和所述用热设备的进油端之间，第一旁通油管在第二油管上的旁通节点在第二油阀和所述用热设备的出油端之间，且第一旁通油管上设置有第六油阀；

还包括第二旁通油管；所述第五油管和第一油管通过第二旁通油管旁通连接，所述第二旁通油管在第五油管上的旁通节点在储油罐和第四油阀之间，所述第二旁通油管在第一油管上的旁通节点在第一油阀和热油锅炉出油端之间；所述第二旁通油管上设置有第七油阀；

进一步的，还包括取样冷却器，所述取样冷却器的进油端通过第九油管与第四油管旁通连接，且第九油管在第四油管上的旁通节点在油气分离器和第三油阀之间。

进一步的，所述储油罐包括储油罐体；所述储油罐体的罐底为向一侧倾斜的斜面结构，所述罐底的最低处设置有排污阀；所述储油罐体上还设置有油位传感器；

还包括浮子，所述浮子为低于油液密度的泡沫材质构成的盘形结构，所述浮子底部固定连接有重物砝码，所述浮子漂浮于所述储油罐体液面；所述储油罐体内还包括吸油软管，所述吸油软管的吸油端连接在浮子底部；所述吸油软管的出油端连接所述第五油管。

有益效果：本实用新型的管路精简，结构简单采用膨胀罐结合油气分离装置，在循环回路运行过程中即时排出系统中的气泡，同时还能即时补充损耗的导热油，使锅炉设备能长时间持续运行；同时储油罐采用浮子式吸油方式，使吸油过程中不至于吸到沉淀物，有效减少了主循环油路中的杂质，使油路始终保持通畅；锅炉系统当遇到有紧急停炉或者循环泵突然停电时还能起到一定的保护作用。