[实用新型]一种用于管道修复的气压翻转设备

说明书

本实用新型涉及管道修复领域，具体涉及管道修复的气压翻转设备。本实用新型提供的用于管道修复的气压翻转设备，包括充气装置、机械传动装置、冷却装置和密闭的壳本体，壳本体与导向出口一端固定连结，导向出口另一端用于输出内衬软管，壳本体内设有主轴，主轴一端设置在壳本体外侧且设有传动轴承与设置在其外部的电机通过皮带连接，带动主轴转动，主轴上缠绕经过预制的形成盘形的内衬软管，壳本体设有冷却水喷嘴、壳本体底部的冷却水池和冷却水出口形成冷却循环系统。本实用新型冷却装置对翻转施工前和过程中的内衬软管不断通过循环冷却，冷却水仅在气翻设备冷却水池中循环，保证软管内常温固化的树脂不提前固化，实现修复管道的目的。

技术领域

本实用新型涉及管道修改技术领域，具体涉及一种管道修复的气压翻转设备。

背景技术

目前的P翻转内衬法，于上个世纪80年代起,在世界范围内广泛地运用在给排水，燃气及石油化工的管道翻新上，以其施工速度快，管材质量好，占地面积小等优点迅速得到广泛认同。其中CIPP翻转内衬法可以被运用在口径100毫米至1500毫米的管道翻新修复上，在排水领域现场固化法甚至可以修复两米以上的巨大管道。旧管材质包括铸铁，钢，混凝土，塑料等等。现场固化工艺的内衬软管(14)可通过45度，甚至90度弯头(视具体情况而定)，每次穿管长度可达几百米。即原位固化法，中国通常叫做翻转法，是指对下水道污水道的非开挖修复方式，英语原文Cured-in-Place Pipe。这一修复方式对环境污染小，对交通影响小，不扰民，低碳，其原理就是在原有管道内部做一个新的管道，具有独立结构强度，可单独支撑外部压力和内部水压。市政的地下雨水管道、污水管道，常发生腐蚀、漏水、错位等情况，导致地面积水，路面坍塌，路面沉降等社会问题。现有技术的修复工艺是用挖掘机把地下管道挖出来，再埋进去新管道，叫做传统开挖法，但是这个方法浪费时间，并且造成路面受损，空气污染，噪音污染，交通堵塞。不需要开挖道路，就可以对地下管道的破损情况进行修复。原理是:一条无纺布内或者编织布内衬软管，外层涂有聚合物涂层(PU或PE)，首先与聚酯树脂或环氧树脂浸渍，然后再通过水重力或压缩气压翻转到供水管道、下水道或污水管里。一旦内衬全部安装到主管道里，用水加热，或通蒸汽、照射紫外线，使树脂发生化学反应，开始固化，时间约4-8小时左右。内衬固化后，就会在原来的管道里形成一个新的结构性管道。目前常用促使软管固化的方法为紫外线固化、加热固化，多存在不适合的领域。紫外线固化的方法易出现局部固化不完全的现象，导致内衬修复施工质量缺陷。加热固化的方法更为常用，但需要大量的高温水通满翻转之后的内衬管中，促使树脂固化，用水量大，过度浪费，另需要在施工现场设置锅炉加热装置，污染环境，造成施工安全隐患。将具有常温自然固化性能的树脂用于气压翻转内衬修复施工(NPT-CIPP)是解决这些问题的方向之一，但当前技术存在问题，常温固化树脂易在翻转施工前、施工中提前固化，导致翻转施工失败。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，提供了一种用于管道修复的气压翻转设备。

为解决上述问题，本实用新型提供的一种用于管道修复的气压翻转设备，所述气压翻转设备包括与控制箱连接充气装置、机械传动装置、冷却装置和密闭的壳本体，所述壳本体侧壁与导向出口一端固定连结，所述导向出口另一端用于输出内衬软管，所述壳本体内部中间部位设有主轴，所述主轴一端设置在壳本体外侧且设有传动轴承，所述传动轴承与设置在其外部的电机通过皮带连接带动主轴转动，所述主轴上规则缠绕预制的盘形的内衬软管盘，所述壳本体的顶部设有与冷却装置连接的冷却水喷嘴、所述壳本体底部设有冷却水池和冷却水出口，所述冷却水喷嘴和冷却水出口与设备外部的冷却水装置形成冷却循环系统。

优选的技术方案，所述导向出口内与壳本体的连接处设置有水位挡板，且在高于水位挡板位置设有用于确定内衬软管导出方向的导向轴。

优选的技术方案，所述壳本体的侧壁与导向出口之间设有截面为梯形的连接体，所述梯形的长边一端与壳本体密闭固定连结，所述梯形的短边一端与导向出口连接。

优选的技术方案，所述壳本体上设有第一观察窗和第二观察窗。