[实用新型]二次结构竖向构件混凝土施工用的浇筑装置

说明书

本实用新型公开了一种二次结构竖向构件混凝土施工用的浇筑装置。包括支架和推板，支架包括两个相对设置的竖向支撑、两个固定连接在竖向支撑上的斜支撑、三根连接螺杆，两个竖向支撑的上端和下端之间分别通过一根连接螺杆可拆卸地连接在一起形成矩形框架，两个斜支撑位于矩形框架内，两个斜支撑的上端外侧通过第三根连接螺杆可拆卸地连接在一起，在连接在竖向支撑下端的连接螺杆上可转动地连接有一个钢制的推把手，推把手的上端位于连接在两个斜支撑之间的连接螺杆的内侧并高于该连接螺杆，所述推板活动设置在两个斜支撑之间，两个竖向支撑、两个斜支撑、推板之间形成簸箕形的浇筑斗。利用本实用新型施工方便，竖向构件可一次成型，无需二次搭设操作架体。

技术领域

本实用新型涉及一种二次结构竖向构件混凝土施工用的浇筑装置，属于建筑施工技术领域。

背景技术

目前，二次结构竖向构件混凝土施工主要采用以下两类传统施工方法：一、利用喇叭口浇筑斗：(1)在支设竖向构件模板时，将一侧模板支设至顶端，另一侧模板上部预留“簸箕”形浇筑口，“簸箕”上口略高于竖向构件顶端；(2)浇筑混凝土至顶端，并充满“簸箕”，基本可以保证整个竖向构件端部密实；(3)拆除模板，并对突出墙面的“簸箕”形混凝土台进行剔凿。二、预留端部模板，分两次浇筑成型：(1)在支设竖向构件模板时，将一侧模板支设至竖向构件顶端，另一侧模板上部距离竖向构件顶端预留10-15cm空间；(2)利用“簸箕”形浇筑口浇筑混凝土至模板上口；(3)间隔4-6小时，待混凝土初凝后，用同配合比不含石子的干硬性砂浆进行二次填充，将竖向构件顶端原预留进料10-15cm空隙充满，振捣密实并用模板进行封堵。采用第一种施工方法，需要后期重新搭设操作架体，对突出墙面的“簸箕”台进行剔凿，而重复搭设操作架体会造成大量的浪费，浪费大量的混凝土及人工，且施工效率低，且竖向构件端面坑洼不平，观感差；而采用第二种施工方法，亦需要重新搭设操作架体，施工工效低，且后塞砂浆与混凝土接触面形成冷缝，影响整体结构受力。

发明内容

针对现有技术中存在的上述缺陷，本实用新型提供了一种结构简单，能够有效提高施工效率，可以浇筑作业一次到顶，无需二次补浇，可以可靠保证施工质量、确保竖向构件受力性能的二次结构竖向构件混凝土施工用的浇筑装置。

本实用新型是通过如下技术方案来实现的：一种二次结构竖向构件混凝土施工用的浇筑装置，其特征是：包括支架和推板，所述支架包括两个相对设置的竖向支撑、两个分别固定连接在所述竖向支撑上并向同一侧倾斜的斜支撑、三根两端均带有螺纹的连接螺杆，两个竖向支撑的上端之间和下端之间分别通过一根所述的连接螺杆可拆卸地连接在一起形成矩形框架，且两个竖向支撑2之间的距离可调，两个斜支撑位于所述矩形框架内，两个斜支撑的上端外侧通过第三根所述的连接螺杆可拆卸地连接在一起，在连接在竖向支撑下端的连接螺杆上可转动地连接有一个钢制的推把手，所述推把手的上端位于连接在两个斜支撑之间的连接螺杆的内侧并高于该连接螺杆，所述推板活动设置在两个斜支撑之间并位于所述推把手的内侧，两个竖向支撑、两个斜支撑、推板之间形成簸箕形的浇筑斗，两个竖向支撑上分别设置有至少两个安装用的安装孔。

进一步的，所述推板为木模板。

进一步的，为便于对两个竖向支撑之间的距离进行调整及固定，在两根连接在两个竖向支撑之间的连接螺杆上分别设有四个螺母，其中的两个螺母位于竖向支撑的内侧，另外两个螺母位于竖向支撑的外侧。竖向支撑内侧的螺母用于对竖向支撑进行定位，以限定两个竖向支撑之间的距离，竖向支撑外侧的螺母用于连接螺杆与竖向支撑之间的固定。

进一步的，所述竖向支撑为角钢。