[实用新型]连铸火焰切割机冲渣装置

说明书

本实用新型公开了一种连铸火焰切割机冲渣装置，该装置通过将进水管道布置在冲渣沟上方，减小了进水的重力势能损失，从而冲渣水量增大，提升了冲渣效果，减少割渣的堆积；同时，也改善了进水管道的工作环境，减少进水管道的破损漏水，方便点检，排除生产隐患，提高了连铸机作业率，降低人工清渣的工作量；另外，还设置了远程控制阀和旁通管道并联连接，使冲渣水启停快速、便利精准可靠；并且还通过将远程控制阀接入切割机端子箱，实现了冲渣水和火焰切割机同步控制，共同启停，从而节省了水耗，降低了生产成本。

技术领域

本实用新型涉及一种连铸生产设备，特别是涉及一种连铸火焰切割机冲渣装置。

背景技术

连铸生产中采用火焰切割机对铸坯进行切割时，会产生割渣，通常割渣通过冲渣沟冲走。如果冲渣效果不佳，会造成割渣大量堆积，影响铸坯行走、窜动辊窜动，甚至会影响铸坯表面质量，并且人工清渣也会投入大量的人力物力，造成损失。

目前的冲渣水进水管道先经过冲渣沟下方，再往上方冲渣沟内排管冲渣，进水重力势能受到损失，减小了水流量。并且，由于冲渣水进水管排布在冲渣沟下方，长时间使用因腐蚀、渣子堆积等问题，容易造成管道破损漏水。并且该位置又难以点检，得不到及时处理，进一步减小了水流量，造成问题扩大化。同时，设置在冲渣沟下方的冲渣管道气动阀受到恶劣环境影响，极易损坏，损坏后冲渣水的启停则会失去控制，增加了能耗成本。

发明内容

实用新型目的：为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种连铸火焰切割机冲渣装置，该装置能够提高冲渣效果，减少割渣堆积。

技术方案：本发明所述一种连铸火焰切割机冲渣装置，包括冲渣沟、位于冲渣沟内的喷嘴以及与喷嘴连接的进水管道，所述进水管道布置在冲渣沟上方。

其中，所述进水管道包括沿进水方向依次连接的竖直管道和水平管道，竖直管道自上至下竖直排布，水平管道布置在冲渣沟上方地面上。在冲渣沟上方形成阶梯式布局，从竖直管道向下供水，进一步增大水压，管路铺设更容易根据现场环境情况合理布置，方便检修。

所述进水管道上还设有远程控制阀和旁通管道，所述旁通管道与远程控制阀并联连接。旁通管道处于常开状态，在远程控制阀关闭时起到缓冲作用，防止憋压对阀门和上游设备造成损坏，增强系统可靠性。

该装置还设有切割机端子箱和PLC控制箱，所述远程控制阀连接所述切割机端子箱；所述切割机端子箱和PLC控制柜相连。PLC控制柜用以控制远程控制阀和火焰切割机同时启停，节省了冲渣水的消耗，降低生产成本。

有益效果：本实用新型所述的一种连铸火焰切割机冲渣装置，通过将进水管道布置在冲渣沟上方，减小了进水的重力势能损失，从而冲渣水量增大，提升了冲渣效果，减少割渣的堆积；同时，也改善了进水管道的工作环境，减少进水管道的破损漏水，方便点检，排除生产隐患，提高了连铸机作业率，降低人工清渣的工作量。

附图说明

图1是连铸火焰切割机冲渣装置结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的可实现方式做进一步详细解释。

如图1所示，一种连铸火焰切割机冲渣装置，包括冲渣沟1、喷嘴2以及进水管道3，喷嘴2在冲渣沟1内部靠一端设置，进水管道3连接喷嘴2，并向喷嘴2供应冲渣水。进水管道3布置在冲渣沟1上方，并呈阶梯型排管，进水管道 3包括沿进水方向依次连接的竖直管道31和水平管道32，竖直管道31自上至下竖直排布，水平管道32布置在冲渣沟1上方地面上。排管时根据现场环境，先将竖直管道31从厂房顶接入，然后连接从连铸机台下部穿过布设在冲渣沟1上方地面上的水平管道32，再接冲渣沟1内的喷嘴2。不再从冲渣沟1下方排管，减少了冲渣水的重力势能损失，并且从竖直管道31垂直向下供水，进一步增大冲渣水压及水量，进而提升了冲渣效率，减少了割渣的堆积；排管在冲渣沟1 上方，位置更加合理，方便检修也改善了水管的工作环境。