[实用新型]一种利用焦炉煤气生产乙二醇的装置

说明书

本实用新型公开了一种利用焦炉煤气生产乙二醇的装置，具体包括焦炉煤气非催化转化单元、低温甲醇洗单元、气体分离单元和乙二醇合成单元，其中，气体分离单元包含CO深冷分离单元和PSA‑H2单元。本实用新型利用焦化厂生产过程中向外排放的焦炉煤气，使其转化为附加值更高的乙二醇产品，变废为宝，既利用了能源，又解决了环境污染的问题。

技术领域

本实用新型涉及化工技术与装置领域，尤其涉及一种利用焦炉煤气生产乙二醇的装置。

背景技术

乙二醇(EG)是一种重要的有机化工原料，主要用来生产聚酯纤维(PET)、塑料、橡胶、聚酯漆、胶粘剂、非离子表面活性剂、乙醇胺及炸药，也大量用作溶剂、润滑剂、增塑剂和防冻剂等。乙二醇是我国石化产品中少有的供不应求的品种。

目前，工业上实现商业应用的乙二醇生产技术主要有两种：石油路线和非石油路线。所谓的石油路线是指首先由石油加工得到乙烯，再由乙烯氧化生成环氧乙烷，得到的环氧乙烷进一步水合生产乙二醇。所谓的非石油路线是指以碳一化合物为原料制取乙二醇的路线，该工艺符合我国煤多、气少、缺油的能源结构，对于我国能源的合理利用，减少对石油的依赖，缓解乙烯供应量的不足等都具有极其深远的意义，同时打破了乙二醇生产依赖石油的单一工艺路线。

现有的合成气生产乙二醇的路线主要有直接合成法和间接合成法。其中，直接合成法反应条件较苛刻，压力在10MPa以上，而且用昂贵的铑作催化剂，另外反应的转化率和选择性都较低。由于此技术在开发高性能催化剂及缓和反应条件、催化剂的连续循环使用及与产品分离的研究上受阻，目前，合成气直接合成乙二醇技术仍处于实验室阶段。而合成气间接法合成乙二醇，即从一氧化碳出发，偶联得到草酸酯，然后经草酸酯催化加氢制乙二醇的碳一路线，是近来被公认为技术性和经济性较好的一种工艺路线。

我国是生产焦炭的大国，焦炉煤气是在高温炼焦过程中产生的副产品，其主要组成为氢气、一氧化碳和甲烷，还含有少量的二氧化碳以及硫化物等，但焦炉煤气无法有效利用。目前，对于焦炉煤气的处理，大多数企业都是点火炬烧掉，或引入锅炉烧掉，这样既污染环境又浪费了宝贵的H2和CO资源。

因此，本领域的技术人员致力于开发一种有效利用焦炉煤气中的H2与CO资源生产乙二醇的装置。

实用新型内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是设计一种充分回收利用废物资源焦炉煤气解决乙二醇生产的原料紧缺和限制，降低生产成本，提高经济效益，且提升焦炉煤气的附加值，实现循环经济的利用焦炉煤气生产乙二醇的装置；不仅将能源与环境的发展相结合起来，而且将传统的炼焦行业与化学工业有机的结合起来，这对于调整我国的化工产业结构和能源结构，具有重要的意义。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种利用焦炉煤气生产乙二醇的装置，其特征在于，包括焦炉煤气转化单元、气体净化单元、气体分离单元和乙二醇合成单元，其中，焦炉煤气转化单元包含转化炉，气体净化单元包含低温甲醇洗系统和为低温甲醇洗系统供冷的丙烯制冷系统，气体分离单元包括深冷分离系统和变压吸附系统，乙二醇合成单元包含依次连接的酯化及吸收单元、DMO合成单元、DMO分离净化单元、DMO加氢单元和EG分离单元；转化炉的输出口与低温甲醇洗系统的输入口连通，低温甲醇洗系统的输出口与深冷分离系统的输入口连通；深冷分离系统的输出口分为两路，第一路为CO产品出口，其与酯化及吸收单元的输入口连通，第二路为富H2的混合气体出口，其与变压吸附系统的输入口连通，变压吸附系统的输出口为H2产品出口，其与DMO加氢单元的加氢入口连通。

进一步地，还包括预处理单元，预处理单元包含重力除尘器和电捕焦油器，预处理单元能够使焦炉煤气在进入焦炉煤气转化单元前得到除尘和除焦，预处理单元的输出口与转化炉的输入口连通。