[实用新型]一种方便夜间的热作业的热胶合机

说明书

本实用新型公开了一一种方便夜间的热作业的热胶合机，包括支撑柱、顶盖和承载板，所述顶盖的四个拐角处均设置有支撑柱，所述顶盖的顶面上对称设置有两个MYT3‑23液压推动器，且MYT3‑23液压推动器的底部与顶部夹板连接，所述支撑柱构成的底部平面内设置有水槽，且水槽的底部设置有加热管，所述水槽的上部通过支撑柱连接有承载板。本实用新型中，采用MYT3‑23液压推动器从上部带动顶部夹板，且顶部夹板、第一夹板和第二夹板之间通过螺纹杆进行连接，MYT3‑23液压推动器收缩时，在重力作用下能够将彼此之间的距离拉开，而需要挤压作业时，通过MYT3‑23液压推动器的伸长，完成挤压，结构简单，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及热胶合机技术领域，尤其涉及一种方便夜间的热作业的热胶合机。

背景技术

在门的制备中，有一道工序是将若干层面板(比如门面板)上胶后热合在一起，即热胶合步骤，该工序所用的设备为热胶合机。通常，热胶合机包括机架，层状分布在机架上的热压板以及用于控制热压板升降热压的驱动油缸，驱动油缸安装在机架上且位于热压板下方，由驱动油缸带动热压板升降运动，且这些热压板具有中空内腔，该中空内腔中工作时通过有循环热水，操作时将需要热胶合的门板放置于相邻的热压板之间，相邻压板保持确定的间距，在驱动油缸的压力下，配合流经这些热压板的循环热水的作用，达到热胶合的目的。

现有的热胶合机，结构复杂，且不能够根据针对不同板材的厚度调节加工的面板厚度，在夜间工作环境下不能够提供足够好的照明条件。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种方便夜间的热作业的热胶合机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种方便夜间的热作业的热胶合机，包括支撑柱、顶盖和承载板，所述顶盖的四个拐角处均设置有支撑柱，所述顶盖的顶面上对称设置有两个MYT3-23液压推动器，且MYT3-23液压推动器的底部与顶部夹板连接，所述支撑柱构成的底部平面内设置有水槽，且水槽的底部设置有加热管，所述水槽的上部通过支撑柱连接有承载板，所述承载板与顶部夹板之间交错设置有第一夹板和第二夹板，所述第一夹板的两侧对称开设有第一连接通孔，所述第二夹板的两侧对称开设有第二连接通孔，所述第一夹板和第二夹板的顶面均对称焊接有四个螺纹杆，所述螺纹杆的中部旋合连接有调节螺母，所述螺纹杆的上部旋合连接有锁紧螺母，所述第一夹板和第二夹板的两侧的中心线上对称开设有滑杆连接通孔，所述第一夹板、第二夹板和顶部夹板的底面均对称设置有通过铰链转动连接的翻转LED灯，所述顶盖的下部在滑杆连接通孔对应位置处设置有与承载板连接的直立滑杆，所述支撑柱的一侧设置有水泵，且水泵的一侧通过抽水管与水槽连通，所述水泵的上端连通有进水立管，所述支撑柱的另一侧设置有出水立管，所述进水立管和出水立管均通过输水软管与承载板、顶部夹板、第一夹板和第二夹板各自的两端连通。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑杆连接通孔的轴线位于述第一夹板、第二夹板、承载板和顶部夹板的竖直中心面上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一夹板上的第一连接通孔的轴线与第二夹板上的螺纹杆的轴线重合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二夹板上的第二连接通孔的轴线与第一夹板上的螺纹杆的轴线重合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述出水立管为L型结构，且出水口位于水槽的正上方。