[实用新型]一种钢管切割加工设备

说明书

本实用新型提供了一种钢管切割加工设备，涉及钢管切割设备技术领域，用于切割钢管，包括设置于钢管下方的驱动装置、设置于钢管的外侧的切割装置，设置于钢管外侧且用于对钢管进行标记的标记装置以及设置于钢管轴向端部且用于顶紧钢管的顶紧装置，标记装置和切割装置分别位于钢管的两侧。本实用新型提供的钢管切割加工设备，通过采用设置于钢管下方的驱动装置带动钢管旋转，继而通过标记装置和切割装置顺次对钢管的待切割位置进行标记和切割，便于进行钢管的切割加工，使加工出来用于顶管施工的顶管长度精确，切割斜度也得到了稳定的控制，有效降低现场施工作业难度，提高施工效率，具有良好的社会推广价值。

技术领域

本实用新型属于钢管切割设备技术领域，更具体地说，是涉及一种钢管切割加工设备。

背景技术

顶管技术是一项用于市政施工的非开挖掘进式管道铺设施工技术，其优点在于该施工方法不影响周围环境或者影响较小，施工占用的场地面积小，施工噪音小，对周围环境的影响较小。施工中用到的顶管在给排水管道建设中是一种常用的管材，而且能够深入地下作业，这是开挖埋管无法比拟的优点，顶管长度一般在4000mm～6000mm左右。

顶管一般通过对成型的钢管进行切割制作而成，有的顶管还需要在两端设置一定角度的坡口便于后期的焊接，而在顶管制作中由于钢管的管径大、长度短，无法采用机械加工，手工加工时很容易造成切割斜面尺寸误差大、端面不平整的问题，且加工作业困难，质量不稳定，返切量大，造成了人员与材料的极大浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢管切割加工设备，以解决现有技术中存在钢管切割难度大、切割效率低、容易造成材料浪费的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种钢管切割加工设备，用于切割钢管，包括设置于所述钢管下方且用于承托所述钢管的驱动装置、设置于所述钢管的外侧且用于对所述钢管进行径向切割的切割装置，还包括设置于所述钢管外侧且用于对所述钢管进行标记的标记装置以及设置于所述钢管轴向端部且用于顶紧所述钢管的顶紧装置，所述标记装置和所述切割装置分别位于所述钢管的两侧。

作为进一步的优化，切割装置包括用于沿所述钢管轴向移动的机座、设置于所述机座上方的位置调节组件以及设置于所述位置调节组件上端的切割枪。

作为进一步的优化，位置调节组件包括设置于所述机座上方的立杆、贯穿设于所述立杆顶部的通孔且垂直于所述立杆设置的横梁，设置于所述横梁的一端且与所述横梁端部的螺纹孔螺纹连接的螺杆以及设置于所述螺杆顶部且与所述螺杆的上端转动连接的切割枪固定座，所述螺杆平行于所述立杆设置，所述通孔的外侧设有用于与所述横梁顶紧的第一顶丝，所述螺杆贯穿所述切割枪固定座设置，所述切割枪固定座的外侧设有用于固定所述切割枪固定座和所述螺杆的第二顶丝。

作为进一步的优化，横梁的外侧还设有垂直于所述横梁中轴的限位板。

作为进一步的优化，螺杆的下端还设有用于旋转所述螺杆的旋钮。

作为进一步的优化，机座下端设有行走轮，所述行走轮上设有锁紧元件。

作为进一步的优化，驱动装置包括对称设置于所述钢管下方两侧的两组驱动组件，所述驱动组件包括设置于所述钢管轴向两端的主动轮组和设置于所述主动轮组之间的若干个从动轮组。

作为进一步的优化，主动轮组包括并列沿所述钢管的轴向设置的若干个主动轮。

作为进一步的优化，从动轮组包括并列沿所述钢管的轴向设置的若干个从动轮。

作为进一步的优化，顶紧装置包括固定底座、设置于所述固定底座上方一侧的转轮座以及与所述转轮座转动连接且用于顶紧所述钢管端部面的转轮，所述转轮的外周与所述钢管的端面滚动配合。