[实用新型]一种带铜渣处理装置的高效节能熔铜炉

说明书

本实用新型公开了一种带铜渣处理装置的高效节能熔铜炉，包括炉体，所述炉体的左侧壁设有传动轴，所述传动轴的左侧设有转盘，所述炉体的上侧设有进料口，所述进料口的左侧和右侧设有升降装置，所述升降装置的下方设有清洁器，所述进料口的下方设有熔化室，所述熔化室的内部设有喷火管，所述熔化室的底部设有耐火层，所述耐火层的下方设有隔热层，所述熔化室的右侧设有铜水出口，所述隔热层的下方设有烧嘴孔，所述烧嘴孔的内部设有工业烧嘴，所述炉体内部的底部设有燃气室，所述燃气室的内部设有风机，所述风机的左侧设有引气口。该带铜渣处理装置的高效节能熔铜炉结构简单，使用方便，利用天然气燃烧便于节能的同时还能对炉渣进行很好地清理。

技术领域

本实用新型属于金属冶炼技术领域，具体涉及一种带铜渣处理装置的高效节能熔铜炉。

背景技术

人类文明的发展和社会的进步同金属材料关系十分密切。继石器时代之后出现的铜器时代、铁器时代。均以金属材料的应用为其时代的显著标志。现代，种类繁多的金属材料已成为人类社会发展的重要物质基础，而自然界的金属大都是无形态的，而有的熔铸成功的金属因为不能继续满足人们的需要，所以要进行回炉重铸，而铜作为非常重要的而且利用率较广的金属之一，所以人们对于铜制品的需求越来越高，如果不能进行回炉重铸，会浪费大量的能源，但是现有的熔铜炉在融化后铜后会有部分有残渣和废料残留在炉衬上，这些残渣和废料凝固在炉衬上难以去除，不去除的话在下一次使用熔铜炉时，残渣和废料会熔化熔入到铜液当中，影响产品的质量，因此我们需要一款新型的带铜渣处理装置的高效节能熔铜炉来解决上述问题，满足人们的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带铜渣处理装置的高效节能熔铜炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带铜渣处理装置的高效节能熔铜炉，包括炉体，所述炉体的左侧壁设有传动轴，所述传动轴的左侧设有转盘，所述炉体的上侧设有进料口，所述进料口的左侧和右侧设有升降装置，所述升降装置的下方设有清洁器，所述进料口的下方设有熔化室，所述熔化室的内部设有喷火管，所述熔化室的底部设有耐火层，所述耐火层的下方设有隔热层，所述熔化室的右侧设有铜水出口，所述隔热层的下方设有烧嘴孔，所述烧嘴孔的内部设有工业烧嘴，所述炉体内部的底部设有燃气室，所述燃气室的内部设有风机，所述风机的左侧设有引气口。

优选的，所述清洁器的内部分为转轴、喷气嘴和清洁刀具，所述转轴设置在清洁器的内部，所述喷气嘴开口于清洁器的表面，所述清洁刀具设置在清洁器的表面。

优选的，所述转盘通过传动轴与风机转动连接。

优选的，所述引气口引入的气体为天然气。

优选的，所述喷火管上部和下部均开有喷火嘴。

本实用新型的技术效果和优点：该带铜渣处理装置的高效节能熔铜炉结构简单，使用方便，耐火层和隔热层的设置使得炉体在融化铜时尽量降低能量的损耗，同时引入天然气具有很好的节能效果，而升降装置与清洁器的设置使得炉衬壁上的炉渣能够进行很好地清理。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的爆炸结构示意图；

图3为本实用新型的喷火管的结构示意图。

图中：1、炉体；2、传动轴；3、转盘；4、进料口；5、升降装置；6、清洁器；7、熔化室；8、喷火管；9、耐火层；10、隔热层；11、铜水出口； 12、烧嘴孔；13、工业烧嘴；14、燃气室；15、风机；16、引气口；17、转轴；18、喷气嘴；19、清洁刀具；20、喷火嘴。

具体实施方式