[实用新型]一种工业大麻提取大麻二酚的分离纯化装置

权利要求书

1.一种工业大麻提取大麻二酚的分离纯化装置，其特征在于包括浓缩器（1）、沉析罐（2）、层析装置（3）、结晶干燥器（4）、乙醇回收装置（5）、乙醇储罐（6），所述浓缩器（1）的入液口（11）与提取液供应管道连接且出液口（12）与沉析罐（2）连接，所述沉析罐（2）的上清液出液口与层析装置（3）的入液口连接，所述层析装置（3）的出液口与结晶干燥器（4）连接，所述结晶干燥器（4）的出料口与包装装置连接，所述浓缩器（1）和/或结晶干燥器（4）的蒸汽出口与乙醇回收装置（5）连接，所述乙醇回收装置（5）的排液口与乙醇储罐（6）的入液口连接。

2.根据权利要求1所述工业大麻提取大麻二酚的分离纯化装置，其特征在于所述浓缩器（1）为单效浓缩器或双效浓缩器，所述单效浓缩器包括入液口（11）、出液口（12）、加热器（13）、蒸发器（14）、冷凝器（15），所述加热器（13）的入液口（11）与提取液供应管道连接，所述加热器（13）的上升管与蒸发器（14）的中部或上部连接且下降管与蒸发器（14）的底部连接，所述蒸发器（14）顶部的排气管与冷凝器（15）的入气口连接且底部的出液口（12）与沉析罐（2）或储液罐（16）连接，所述冷凝器（15）的排液口与乙醇回收装置（5）连接且顶部的抽气口与抽真空装置连接。

3.根据权利要求1所述工业大麻提取大麻二酚的分离纯化装置，其特征在于所述沉析罐（2）包括沉淀釜（21）、进料口（22）、排渣口（23）、保温夹套（24），所述沉淀釜（21）为倒锥形筒状密封结构且上部设置进料口（22）和底部设置排渣口（23），所述沉淀釜（21）外壁设置有与供热系统或制冷系统连接的保温夹套（24）。

4.根据权利要求3所述工业大麻提取大麻二酚的分离纯化装置，其特征在于所述沉析罐（2）的顶部固定设置电机（25），所述电机（25）的驱动轴向沉析罐（2）内部延伸并固定设置有搅拌叶片（26）。

5.根据权利要求4所述工业大麻提取大麻二酚的分离纯化装置，其特征在于所述搅拌叶片（26）沿电机（25）的驱动轴轴向至少设置有两层且相邻两层之间交叉呈45～90°安装。

6.根据权利要求3、4或5所述工业大麻提取大麻二酚的分离纯化装置，其特征在于所述沉析罐（2）内设置与进料口（22）连接的喷淋管（27）或喷淋头。

7.根据权利要求1所述工业大麻提取大麻二酚的分离纯化装置，其特征在于所述层析装置（3）为加压层析装置装置。

8.根据权利要求1所述工业大麻提取大麻二酚的分离纯化装置，其特征在于所述结晶干燥器（4）包括釜体（41）、滤网（42）、支撑板（43）、加热板（44）、夹套（45）、进料口Ⅰ（46）、出料口（47）、排液口（48）、搅拌装置（49），所述釜体（41）的上部设置进料口Ⅰ（46）、底部设置排液口（48）且外壁设置夹套（45），所述釜体（41）的排液口（48）上部依次设置有加热板（44）、支撑板（43）、滤网（42），所述釜体（41）在滤网（42）一侧设置出料口（47），所述釜体（41）的顶部固定设置搅拌装置（49），所述搅拌装置（49）的驱动轴向釜体（41）内部延伸并固定设置有搅拌叶片。

9.根据权利要求8所述工业大麻提取大麻二酚的分离纯化装置，其特征在于所述搅拌装置（49）的搅拌桨叶能够在釜体（41）内上下移动。

10.根据权利要求1至5任意一项所述工业大麻提取大麻二酚的分离纯化装置，其特征在于所述乙醇回收装置（5）为列管蒸发釜式乙醇回收装置。