[实用新型]一种可防止冲孔废料外跳的模具

说明书

本实用新型涉及一种可防止冲孔废料外跳的模具，包括上下对应且配套的凸模和凹模，凸模上设置有冲头，凹模上设有卸料孔，冲头与卸料孔上下对应且形状相匹配；冲头端部设置有凸点；冲压时，凸点首先冲压接触工件。本实用新型通过在冲头端部设置凸点，使冲压时，该凸点预先对废料压出凹陷结构，再进行冲孔工序；完成冲孔后，具有凸点的废料会整体回弹，使体积增加，有效的将废料卡在卸料孔内，进而有效避免其反跳出凹模；由于杜绝了反跳现象，工人无需清除废料，因此劳动强度降低，生产安全性提高，进一步提高生产效率和生产质量。

技术领域

本实用新型涉及一种冲压模具，具体是一种可防止冲孔废料外跳的模具。

背景技术

现有的冲压模具中，冲孔加工是常用的加工工序，但现有结构在凸模完成冲孔复位时，冲孔产生的废料经常会随冲头回位，并反跳出凹模，影响下一次冲孔加工；因此，操作过程中，需要人工清除该反跳的废料，导致劳动强度大，生产效率低，而且存在安全隐患，影响生产质量。

因此，需要进一步改进。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种设计简单、结构合理、通过赋予冲孔废料回弹功能使其不会外跳处凹模的可防止冲孔废料外跳的模具。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种可防止冲孔废料外跳的模具，包括上下对应且配套的凸模和凹模，凸模上设置有冲头，凹模上设有卸料孔，冲头与卸料孔上下对应且形状相匹配；其特征在于：所述冲头端部设置有凸点；冲压时，凸点首先冲压接触工件。

凸点的结构形状可以有以下方案：所述凸点的截面形状呈向下突起的弧形或多边形等几何形状；或者，所述凸点的立体形状呈向下突起的半球体、半椭圆体、圆柱体、矩形体或锥形体等其他立体型。

所述卸料孔为上小下大阶梯孔或锥型孔。

所述凸点突起于冲头端面的中部，凸点周侧有环形的剪切面，该剪切面为平面或锥面。

本实用新型的有益效果如下：

通过在冲头端部设置凸点，使冲压时，该凸点预先对废料压出凹陷结构，再进行冲孔工序；完成冲孔后，具有凸点的废料会整体回弹，使体积增加，有效的将废料卡在卸料孔内，进而有效避免其反跳出凹模；由于杜绝了反跳现象，工人无需清除废料，因此劳动强度降低，生产安全性提高，进一步提高生产效率和生产质量。

附图说明

图1为本实用新型一实施例中冲压模具冲压凸点的状态图。

图2为图1中A处的放大示意图。

图3为本实用新型一实施例中冲压模具冲孔的状态图。

图4为图3中B处的放大示意图。

图5为本实用新型一实施例回弹状态的局部放大示意图。

图6为本实用新型一实施例废料被卡状态的局部放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图1-图6，本可防止冲孔废料外跳的模具，包括上下对应且配套的凸模1和凹模2，凸模1上设置有冲头4，凹模2上设有卸料孔5，冲头4与卸料孔5上下对应且形状相匹配；冲头4的冲压端部设置有凸点401；冲压时，凸点401首先冲压接触工件3，并在废料6的相应位置冲压出凹陷结构，冲头4继续下移并完成冲孔，带凹陷结构的废料6生成并进入卸料孔5内，在卸料孔5内的废料6开始回弹，使其体积增大并卡在卸料孔5内，有效防止废料6随冲头4回位并反跳出凹模2。