[实用新型]空压机房吸风管

说明书

技术领域

本实用新型属于空压机余热回收技术领域，具体涉及一种空压机房吸风管。

背景技术

空压机即为空气压缩机，是一种用以压缩气体的设备，在工厂的气动阀门、气流粉碎等领域有着广泛的应用。

空压机在运行的过程中，有噪声大、产生的热量多等特点。其中，对于空压机产生的大量热量，若直接排出会导致浪费，而且会升高车间的温度，造成工人的操作环境恶劣。为此，在实际生产作业中，通常都会通过气体载体的方式将空压机运行产生的热量进行利用，即外界的空气进入至空压机房内，温度升高，再通过接有负压装置的吸风管将高温的气体回收、利用。

现有技术中用于空压机余热回收利用的吸风管通常包括一根竖直的管体，管体的管口为扩口，以此便于吸收更大范围内的高温气体。另外，气体密度小，容易向上运动，而且空压机房内下部布满了设备器具，上部的空间比较广阔，因此，在实际应用中，通常都会将吸风管倒挂在空压机房内，以此便于吸收更大范围内的高温气体。另外，由于空压机房内的空气有较多的粉尘，尤其是在用于粉末冶金的空压机房内，粉尘含量还较高。这些粉尘进入至负压装置内堆积后容易损坏负压装置里面的零部件，而且粉尘积压较多以后也容易堵塞管道，不利于余热回收的继续进行。因此，技术人员在实际操作中通常会于吸风管的管口处设置筛网，以将粉尘过滤掉，避免较多的粉尘进入至吸风管内部。

然后，现有技术中的吸风管存在以下的问题：1、管体的管口为扩口，即呈喇叭状，高温气体进入至吸风管内时，会对管口的侧壁形成一个正面冲击，由于管口向外扩张而没有支撑，时间长久以后容易损坏；2、由于吸风管在使用时是倒挂着的，被筛网过滤掉的粉尘会全部向下掉落，重新分散至空压机房内的空气中，此种方式虽然清洁了回收的高温气体，却丝毫没有减少空压机房内空气中粉尘的含量。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种空压机房吸风管，以解决现有吸风管的管口容易因气体的正面冲击而损坏，且滤掉的粉尘容易重新分散至空压机房内的空气中的技术问题。

本方案中的空压机房吸风管，包括管体，管体的端部设有与管体同轴相通的支撑筒，支撑筒内设有筛网，支撑筒内位于筛网的下方设有吸风斗，吸风斗为锥状，吸风斗的小径端位于支撑筒的内部，吸风斗的大径端位于支撑筒的外部，支撑筒远离管体的一端与吸风斗的外壁密封连接，且支撑筒的侧壁靠近吸风斗处设有出料口，出料口处可拆卸连接有封盖。

采用本方案中的空压机房吸风管，管体是吸风管的主体，其直接与负压装置连通，对吸风管内部形成负压，从而实现高温气体的回收、利用。支撑筒一方面可用于支撑承受正面冲击的吸风斗，另一方面也可以与吸风斗形成一个收集过滤粉尘的一个容纳空间。吸风斗呈锥状，便于将更大范围的高温气体吸入至吸风管中。吸风斗的小径端位于支撑筒的内部，吸风斗的大径端位于支撑筒的外部，即支撑筒的端部连接于吸风斗的外壁中部，便于支撑筒对吸风斗形成支撑。密封连接是指连接且两者之间不留缝隙，此处支撑筒远离管体的一端与吸风斗的外壁密封连接便于支撑筒与吸风斗之间形成一个可容纳过筛粉尘的空间。出料口便于将收集的粉尘排出处理。

本实用新型的技术原理及技术效果为：吸风斗的小径端位于支撑筒内，筛网亦位于支撑筒内，即吸风斗的小径端尺寸小于筛网尺寸，当带有粉尘的高温气体通过吸风斗进入至支撑筒内时会分散至四周，且在气流的作用下会与整个筛网接触，并被筛网阻挡，实现过筛。被阻挡的粉尘挤压较多后会向下掉落，而且部分粉尘会掉落至吸风斗与支撑筒之间形成的容纳空间内收集。相比于现有技术而言，本实用新型可对粉尘进行收集，减少其重新分散至空压机房内的空气中去的机率，有利于空压机房内良好工作环境的维持。

另外，本实用新型中，支撑筒的端部位于吸风斗的外壁中部，且位于吸风斗远离高温气体正面进入的一侧，可对吸风斗形成一个支撑作用，避免吸风斗因长时间受气体的正面冲击而损坏。

以下是基于上述方案的优选方案：

优选方案一：所述管体的内径小于支撑筒的内径，管体与支撑筒之间弧形过渡。由此，管体与支撑筒的连接处形成一个台阶，便于用外物进行支撑；台阶呈弧形的可以便于气体的流通，使气体顺利进入至管体内。

优选方案二：基于优选方案一，所述筛网为向下凸起的弧形状。从而便于带有粉尘的高温气体向吸风斗的外围移动，最后进入至吸风斗与支撑筒之间的空间内实现收集。