[实用新型]一种自动给汤机

说明书

本实用新型提供了一种自动给汤机，属于自动化设备技术领域。它解决了现有自动给汤机体积大、使用不便等技术问题。本自动给汤机包括安装座，安装座的一侧设有汤碗，汤碗的一侧具有向外延伸的连接部，连接部铰接在安装座上，安装座的固设有能够带动汤碗摆动的驱动件，安装座的另一侧设有导流组件，导流组件倾斜设置，导流组件的下端向外延伸，导流组件的上端延伸至汤碗处。本实用新型中的自动给汤机精度高，减少浪费，合格率高。有滴料功能，能消除铝液表面的氧化物，有效提高合格率。更适合长期、稳定的工作。

技术领域

本实用新型属于自动化机械设备技术领域，涉及一种自动给汤机。

背景技术

金属铸造工艺中通常会用到给汤机，自动给汤机是通过机械连杆原理来实现从熔炉取合金汤液按理想的轨迹送至压铸机压射室的动作的机械设备。现有技术中通常以人工或单臂机械手完成给汤工作，其生产效率及稳定性均不高。现有的机械手装置五连杆结构，即在压铸机射料侧安装五连杆给汤机，通过五连杆组合的运行轨迹，实现从熔炉里面取出定量的合金溶液再送至压铸机的入料筒口上方，再进行倒汤。

我国专利（公告号：CN203409229U；公告日：2014-01-29）公开了一种给汤机，包括机架、臂杆驱动机构及汤勺驱动机构，其特征在于：臂杆驱动机构包括第一电机、第一蜗轮蜗杆组件、第一传动轴及五连杆传动机构，第一电机安装于机架，第一传动轴通过第一蜗轮蜗杆组件与第一电机的输出轴连接；汤勺驱动机构包括第二电机、第二蜗轮蜗杆组件、第二传动轴、链条组及汤勺，第二电机安装于机架，第二传动轴通过第二蜗轮蜗杆组件与第二电机的输出轴连接，汤勺安装于五连杆传动机构，汤勺通过链条组与第二传动轴连接；五连杆传动机构分别与第一传动轴及第二传动轴连接。

上述专利文献中的给汤机体积庞大，占用空间大，汤勺的运用路径长，导致生产效率低，同时由于受到汤勺安装部位庞大体积的限制，导致其在给汤时容易相互干涉，作业空间和范围受到较大的局限性。

实用新型内容

本实用新型针对现有的技术存在的上述问题，提供一种自动给汤机，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提高给汤机的效率和使用便捷性，并保证其结构紧凑性。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种自动给汤机，包括安装座，其特征在于，所述安装座的一侧设有汤碗，所述汤碗的一侧具有向外延伸的连接部，所述连接部铰接在所述安装座上，所述安装座的固设有能够带动所述汤碗摆动的驱动件，所述安装座的另一侧设有导流组件，所述导流组件倾斜设置，所述导流组件的下端向外延伸，所述导流组件的上端延伸至所述汤碗处。

其工作原理如下：本自动给汤机主要是用于配合压铸机，完成给送压铸机所需要的液态合金。进汤时，汤碗在进注汤位置停止，汤碗呈水平状态，汤碗中的合金汤液达到一定的量以后,安装座上的驱动件带动汤碗摆动，将汤碗中的合金汤液倾倒入导流组件中，通过导流组件导流进入到压铸机中。完成后，汤碗恢复水平位置，给汤机重新取汤。本自动给汤机精度高，减少浪费，合格率高。有滴料功能，能消除铝液表面的氧化物，有效提高合格率。更适合长期、稳定的工作。

在上述的自动给汤机中，所述导流组件包括弧形的导流板一和弧形的导流板二，所述导流板一和导流板二上均具有弧形槽；所述导流板一和导流板二均倾斜设置且所述导流板二位于所述导流板一下方。组装而成的导流组件方便调整长度和方向，便于与压铸机相对接。

在上述的自动给汤机中，所述导流板一的底部开设有沿导流板一长度方向的条形孔，所述条形孔内插接有螺接在所述导流板二底面上的螺栓。通过调节导流板一和导流板二的相对位置，提高通用型，并保证精准可靠。

在上述的自动给汤机中，作为另一种方案，所述导流板二的两侧均开设有沿导流板二长度方向的条形孔，所述条形孔内插接有螺接在所述导流板一外侧面的螺栓。通过调节导流板一和导流板二的相对位置，提高通用型，并保证精准可靠。调节用的螺栓位于导流板二的两侧，这样调节方便些，也减少螺栓对合金汤液流动的干扰。