[实用新型]新风交换机风机组件有效
申请号: | 201721398100.X | 申请日: | 2017-10-26 |
公开(公告)号: | CN207526713U | 公开(公告)日: | 2018-06-22 |
发明(设计)人: | 王光能 | 申请(专利权)人: | 台州市普瑞泰环境设备科技股份有限公司 |
主分类号: | F04D25/08 | 分类号: | F04D25/08;F04D29/66;F04D29/42;H02K5/00 |
代理公司: | 浙江杭州金通专利事务所有限公司 33100 | 代理人: | 王官明 |
地址: | 318050 浙江省台*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 支架 底圈 左侧板 蜗壳 电机 风轮 支脚 右侧板 均布 电机轴连接 新风交换机 风机组件 电机支撑 送风效率 有效减少 口部 挡住 | ||
新风交换机风机组件,包括左侧板和右侧板,左侧板与右侧板之间设置蜗壳,蜗壳中设置风轮,所述的左侧板上设置支架,所述的支架包括支架底圈,支架底圈连接左侧板,支架底圈上设置若干个均布的Z字型支脚,Z字型支脚上安装电机,电机的电机轴连接风轮。主要特点是将蜗壳设置在左侧板和右侧板之间,并在左侧板上设置支架底圈,支架底圈上设置若干个均布的Z字型支脚,Z字型支架上安装电机,蜗壳中设置风轮,电机的电机轴连接风轮,电机有了支架后,安装平稳,能有效减少振动,且支架由支架底圈和若干个均布在底圈上的Z字型支脚构成,将电机支撑在Z字型支脚上,使电机不挡住蜗壳的口部,提高蜗壳内的风轮送风效率。
技术领域
本实用新型涉及一种风机组件,主要用于新风交换机中吸风和送风,领域新风交换机的零部件。
背景技术
随着人们生活水平的不断提高,室内环境的质量越来越受到人们的重视,保持良好的室内空气对人身的健康起着重要的作用。新风交换机的主要功能就是对人们的生活、工作场所的空气状况进行调整的同时,充分利用回收欲换除的陈旧空气中的能量(热能或冷能),在换气的同时尽可能减少能耗,达到节能环保的目的。新风交换机的主要结构包括机壳,机壳的两头分别设置进风口和出风口,机壳中设置热交换芯体,在进风口和出风口内侧安装风机,进风口吸风,出风口送风。风机的主要结构包括一个蜗壳,蜗壳设置在左、右侧板之间,蜗壳中设置风轮,风轮连接电机,已有的电机直接安装在侧板上,不仅将蜗壳的口部挡住,影响吸风或送风效果,并且电机安装在侧板上受侧板结构限制,装配不稳定,工作时振动大,噪音高,使用寿命短。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服已有技术的缺点,提供一种振动少,噪音低,进风顺畅,安装平稳、牢靠的新风交换机风机组件。
本实用新型新风交换机风机组件的技术方案是:其特征在于包括左侧板和右侧板,左侧板与右侧板之间设置蜗壳,蜗壳中设置风轮,所述的左侧板上设置支架,所述的支架包括支架底圈,支架底圈连接左侧板,支架底圈上设置若干个均布的Z字型支脚,Z字型支脚上安装电机,电机的电机轴连接风轮。
本实用新型的新风交换机风机组件,主要特点是将蜗壳设置在左侧板和右侧板之间,并在左侧板上设置支架底圈,支架底圈上设置若干个均布的Z字型支脚,Z字型支架上安装电机,蜗壳中设置风轮,电机的电机轴连接风轮,电机有了支架后,安装平稳,能有效减少振动,且支架由支架底圈和若干个均布在底圈上的Z字型支脚构成,将电机支撑在Z字型支脚上,使电机不挡住蜗壳的口部,提高蜗壳内的风轮送风效率。
本实用新型的新风交换机风机组件,所述的支架底圈上设置固定孔,固定孔经自攻螺钉、平垫片、弹性垫圈和螺母连接在左侧板上。所述的电机上设置电机座,电机座经螺钉连接Z字型支脚。所述的风轮底部设置轴孔,电机轴连接轴孔。
附图说明
图1是本实用新型的新风交换机风机组件结构示意图;
图2是本实用新型的新风交换机风机组件立体示意图。
具体实施方式
本实用新型涉及一种新风交换机风机组件,如图1、图2所示,包括左侧板1和右侧板3,左侧板与右侧板之间设置蜗壳2,蜗壳中设置风轮4,所述的左侧板1上设置支架,所述的支架包括支架底圈5,支架底圈5连接左侧板1,支架底圈上设置若干个均布的Z字型支脚6,Z字型支脚6上安装电机7,电机7的电机轴8连接风轮4。本方案的主要特点是将蜗壳2设置在左侧板1和右侧板3之间,并在左侧板1上设置支架底圈5,支架底圈5上设置若干个均布的Z字型支脚6,Z字型支架6上安装电机7,蜗壳2中设置风轮4,电机7的电机轴8连接风轮4,电机有了支架后,安装平稳,能有效减少振动,且支架由支架底圈5和若干个均布在底圈上的Z字型支脚6构成,将电机支撑在Z字型支脚6上,使电机7不挡住蜗壳的口部,提高蜗壳内的风轮送风效率。所述的支架底圈5上设置固定孔51,固定孔经自攻螺钉52、平垫片53、弹性垫圈54和螺母55连接在左侧板1上。所述的电机7上设置电机座9,电机座9经螺钉10连接Z字型支脚6。所述的风轮4底部设置轴孔11,电机轴8连接轴孔11。
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