[实用新型]一种新型UV凹版印刷系统

说明书

本实用新型公开了一种新型UV凹版印刷系统，包括引入辊、供墨辊、印刷辊、第一导辊、第二导辊，以及设置在第一导辊和第二导辊上方的UV灯箱，所述的第一导辊和第二导辊位于UV灯箱的两侧，所述印刷辊和供墨辊的表面相接触，供墨辊位于印刷辊的正下方，供墨辊的下半部浸于油墨槽内的UV光油中，所述油墨槽的一侧设有溢流口，所述的溢流口通过溢流管接入油墨桶中，所述油墨槽的侧部上方通过进墨管接入油墨桶中，所述进墨管在油墨桶内的一端设有油泵，所述的油泵与一定时器相连。本实用新型采用油泵定时向油墨槽中添加油墨，减少了人力成本；通过UV灯箱对油墨进行固化，省去了UV上光机等设备的使用，简化的工序，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及一种新型UV凹版印刷系统。

背景技术

在凹版印刷中，为使印刷品表面有光泽，多是采用普通光油，印刷品经过上油后晾干可以增加光亮程度，但有些印刷品对光泽的要求较高，需要用到UV光油，而上述常规的凹版印刷系统不具备UV上光的功能，需要采用UV上光机等设备进行印后UV上光，这样不仅增加了工序，而且还需增添专用的设备，提高了生产成本，同时，常用凹版印刷系统中，油墨槽中的油墨需要人工适时进行添加，使用起来非常不方便。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种新型UV凹版印刷系统，通过UV灯箱对油墨进行固化，同时采用油泵定时向油墨槽中添加油墨，减少了人力成本，有效解决了背景技术中指出的问题。

本实用新型采用的技术方案是：

一种新型UV凹版印刷系统，包括引入辊、供墨辊、印刷辊、第一导辊、第二导辊，以及设置在第一导辊和第二导辊上方的UV灯箱，所述的第一导辊和第二导辊位于UV灯箱的两侧，所述印刷辊和供墨辊的表面相接触，供墨辊位于印刷辊的正下方，供墨辊的下半部浸于油墨槽内的UV光油中，所述油墨槽的一侧设有溢流口，所述的溢流口通过溢流管接入油墨桶中，所述油墨槽的侧部上方通过进墨管接入油墨桶中，所述进墨管在油墨桶内的一端设有油泵，所述的油泵与一定时器相连。

本实用新型的有益效果：

1、采用油泵定时向油墨槽中添加油墨，减少了人力成本；

2、通过UV灯箱对油墨进行固化，省去了UV上光机等设备的使用，简化的工序，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1.引入辊，2.印刷辊，3.供墨辊，4.第一导辊，5.第二导辊，6.UV灯箱，7.油墨槽，8.UV光油，9.溢流管，10.油墨桶，11.进墨管，12.油泵，13.定时器。

具体实施方式

下面通过具体的实施例并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

实施例1

如图1所示，一种新型UV凹版印刷系统，包括引入辊1、供墨辊2、印刷辊3、第一导辊4、第二导辊5，以及设置在第一导辊4和第二导辊5上方的UV灯箱6，所述的第一导辊4和第二导辊5位于UV灯箱6的两侧，所述印刷辊3和供墨辊2的表面相接触，供墨辊2位于印刷辊3的正下方，供墨辊2的下半部浸于油墨槽7内的UV光油8中，所述油墨槽7的一侧设有溢流口，所述的溢流口通过溢流管9接入油墨桶10中，所述油墨槽7的侧部上方通过进墨管11接入油墨桶10中，所述进墨管11在油墨桶10内的一端设有油泵12，所述的油泵12与一定时器13相连。

本实用新型的纸张经过引入辊1的引入后，穿过印刷辊3和供墨辊2之间，进行上墨，然后再一次通过第一导辊4和第二导辊5，经过UV灯箱6的固化。

本实用新型在油墨槽7内的UV光油8使用一部分后，通过定时器13定时启动油泵12，油泵12将油墨桶10内的UV光油8通过进墨管11送入油墨槽7中，直至油墨槽7内的UV光油8从溢流管9回入油墨桶10中，油泵12停止工作，待一定时间后，定时器13再次控制油泵12工作，如此往复，待油墨桶10内的油墨较少时，再人工向油墨桶10中添加UV光油8即可。