[实用新型]一种考勤机按钮结构

说明书

一种考勤机按钮结构，它包括考勤机壳体和按钮，所述考勤机壳体上设有若干按钮安装孔，所述按钮包括按钮帽，所述按钮帽的下端设有连接块，所述连接块连接在按钮安装孔内，所述按钮安装孔与连接块之间设有对按钮向上限位的限位机构。本实用新型产品的按钮为单个生产和组装，与传统的整体式按键相比不受装配工艺以及注塑工艺的限制，按钮与按钮之间的间隙比传统整体式按键按钮之间的间隙要小，解决了考勤机外观设计局限性问题。

技术领域

本实用新型涉及考勤机，尤其涉及一种考勤机按钮结构。

背景技术

现有考勤机一般有16个输入按钮，16个按钮通过一次性注塑完成，16个按钮是一个整体，由于受装配工艺，以及注塑工艺限制，考勤机按钮与按钮间距离必须大于2mm，因此在设计考勤机的外观造型时有局限性。为了解决了考勤机外观设计局限性问题，需改进装配和注塑工艺，缩小按钮与按钮之间的间隙。

实用新型内容

本实用新型针对以上问题提供一种考勤机按钮结构，其不受装配工艺以及注塑工艺的限制，缩小按钮与按钮之间的间隙。

本实用新型解决以上问题所用的技术方案是：一种考勤机按钮结构，它包括考勤机壳体和按钮，所述考勤机壳体上设有若干按钮安装孔，所述按钮包括按钮帽，所述按钮帽的下端设有连接块，所述连接块连接在按钮安装孔内，所述按钮安装孔与连接块之间设有对按钮向上限位的限位机构。

采用以上结构后，与现有技术相比，本实用新型产品的按钮为单个生产和组装，与传统的整体式按键相比不受装配工艺以及注塑工艺的限制，按钮与按钮之间的间隙比传统整体式按键按钮之间的间隙要小，解决了考勤机外观设计局限性问题。

作为优选，所述按钮安装孔内壁上设有两条对称的长条形第一凸起，所述连接块外壁上设有与第一凸起匹配的第二凸起，所述第一凸起与第二凸起形成所述的限位机构。

作为优选，所述连接块包括两个支脚和两个导向片，所述两个支脚相对设置，所述导向片位于支脚的两侧，支脚两侧与导向片之间留有空隙，支脚上设有所述的第二凸起。

作为优选，所述第一凸起的两端分别设有垂直于第一凸起的第三凸起，所述连接块与按钮安装孔连接后，所述第三凸起位于支脚与导向片之间的空隙内。

作为优选，所述第一凸起的上端面为斜面。

作为优选，所述第二凸起的下端面为斜面。

作为优选，所述按钮帽的面积大于按钮安装孔的横截面面积，这样的设置用于对按钮2向下限位。

附图说明

图1为本实用新型一种考勤机按钮结构的剖示视。

图2为图1中A部分的放大图。

图3为本实用新型一种考勤机按钮结构的爆炸图。

图4为图3中按钮的结构示意图。

图5为图3中B部分的放大图。

如图所示：1、考勤机壳体，11、按钮安装孔，111、第一凸起，112、第三凸起，2、按钮，21、按钮帽，22、连接块，220、第二凸起，221、支脚，222、导向片。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式，对本实用新型做进一步描述。

如图1、图2、图3、图4和图5所示，一种考勤机按钮结构，它包括考勤机壳体1和按钮2，考勤机壳体1上设有若干按钮安装孔11，按钮安装孔11的数量与按钮2数量相同，本例为十六个按钮和按钮安装孔11。