[实用新型]一种FDM打印废料的回收再生装置

说明书

本实用新型涉及FDM打印物再生收技术领域内一种FDM打印废料的回收再生装置，包括破碎装置、融化挤出装置、造粒装置和集料箱；所述破碎装置包括料斗、所述料斗内与落料垂直的方向设有加热丝网，所述加热丝网下方的料斗底部设有出料口一，所述出料口一与融化挤出装置的进料口连接，所述物料流在重力作用下经加热丝网时，物料与丝网的接触部位快速熔化并被切断自网格下落，经出料口落入融化挤出装置的进料口。本实用新型的装置将FDM打印设备在打印和精加工过程中的废料进行回收、破碎、重新熔化、制粒，得到全新的打印原材料，避免材料的大量浪费，降低成本。

技术领域

本实用新型涉及FDM打印物再生收技术领域，特别涉及一种FDM打印废料的回收再生装置。

背景技术

随着人们对装备制造领域的不断探索及创新，3D打印增材制造在各制造领域受到广泛关注及推广应用，其中FDM 3D打印技术是增材制造的主要方式之一。

目前，FDM打印技术在工业生产，医疗卫生等行业得到了很快的发展，在不同的领域，其应用也有一定的差别。在工业生产中，主要成型较大的零部件，目前主要存在以下问题：（1）FDM成型的原材料主要为热塑性材料，材料成本较高；（2）工业应用的零部件体积规格较大，为提高成型效率，进行快速打印时会造成成型后的零部件精度较差，需要进行再次加工，且加工切削量较大；（3）新的零部件开始打印前，需要将打印头部的料挤出，保证加工件的物料性能状态，浪费一定的物料；（4）打印过程中，因为设计或打印过程中的翘边等原因造成打印失败，也造成很多的材料浪费；（5）有些零部件需要打印支撑结构，而利用打印零部件的材料打印支撑结构也将浪费很多原材料，增加成本；（6）现有的打印材料主要为热塑性材料，如PLA、ABS等，大量的打印产品使用后报废，若是得不到有效的回收再利用，将对环境造成一定的污染。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中存在的上述问题，提供一种FDM打印废料的回收再生装置，实现将FDM打印设备在打印和精加工过程中的废料进行回收、破碎、重新熔化制粒，得到全新的打印原材料，避免材料的大量浪费，降低成本。

本实用新型的目的是这样实现的，一种FDM打印废料的回收再生装置，包括破碎装置、融化挤出装置、造粒装置和集料箱；所述破碎装置包括料斗、所述料斗内与落料垂直的方向设有加热丝网，所述加热丝网下方的料斗底部设有出料口一，所述出料口一与融化挤出装置的进料口连接，所述物料流在重力作用下经加热丝网时，物料与丝网的接触部位快速熔化并被切断自网格下落，经出料口落入融化挤出装置的进料口。

本实用新型的FDM打印废料的回收再生装置，物料先通过破碎装置经过加热丝网的初步破碎，在重力作用下从出料口一落入融化挤出装置，经加热后熔化混合的物料从挤出头挤出线装物料，通过造粒装置造粒后汇入集料箱，通过上述回收再生过程，可将FDM打印过程各工序收集的废料重新再生为全新的打印原料。本实用新型的破碎装置中，料斗上部的敞开设计，可以将各种形状和尺寸的废料投入其中，通过加热丝网进行熔化切碎，切碎后的物料在重力作用下落入融化挤出装置，特别适合大体积废料的切碎。

为保证加热丝网的强度和寿命，所述加热丝网的各单股加热丝包括芯部的加热丝芯和加热丝芯外周包裹的钢管套，各加热丝芯经串并联后与温控器和电源连接。

为便于实现物料的熔化挤出，所述融化挤出装置包括挤出套筒，所述挤出套筒的两端分别设有进料口二和挤出端，所述挤出端设有挤出头，挤出套筒内设有挤出螺杆，所述挤出套筒外周设有加热装置，所述挤出螺杆一端与挤出套筒转动支撑连接，所述挤出螺杆另一端对应的挤出套筒壁上固定设有顶杆，所述顶杆与挤出螺杆同轴设置，所述顶杆与挤出螺杆接触的端部滚动接触配合。

为保证挤出螺杆传动的刚性和稳定性，所述顶杆与挤出螺杆接触的端部设有球面凹坑，所述球面凹坑内设有一圈滚珠，所述挤出螺杆对应的端部配合设有凸出的球面，所述凸出的球面与滚珠滚动配合。