[实用新型]一种风机叶轮

说明书

本实用新型公开了一种风机叶轮，包括轮盘以及凸出于轮盘中央的轴圈，所述轴圈呈中空圆台状，所述轮盘外沿径向均布有6个叶片，相邻所述叶片于轮盘外沿相接形成圆弧位，所述圆弧位的弧心角为120度，所述叶片突出于轮盘表面且横截面呈弧状，所述叶片的弧心角为60度，所述叶片上朝轴圈一侧的端面自身内凹、且平滑连接轮盘表面，所述叶片朝自身弯曲方向的外侧表壁上凹陷设有弧形凹槽，所述弧形凹槽内各处槽深一致，气流阻力低，工作效率高，自身散热快，使用寿命较长，本实用新型适用于风机叶轮。

技术领域

本实用新型涉及一种风机叶轮领域，特别涉及一种风机叶轮。

背景技术

外转子轴流风机以其良好的性能被广泛的用于通风制冷领域，节能环保是世界工业发展的一个主要方向，高效节能风机也是现在外转子风机的发展方向，风机的两大主体包括电机和叶轮两大部分，所以在开发电机的同时，作为转换风能的主体—叶轮也有待于设计优化。

现有技术的轴流式风机叶轮，基于三元流动理论等立体动力学，运动cfturbo、三维cad等软件，不停模拟和调节，追求更高的效率，忽视了叶轮自身生产的诸多因素和运行时的散热性能、结构强度。因此设计出一种高效且使用寿命较长的叶轮是具有较大工业价值的。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种风机叶轮，气流阻力低，工作效率高，自身散热快，使用寿命较长。

为达到上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种风机叶轮，包括轮盘以及凸出于轮盘中央的轴圈，所述轴圈呈中空圆台状，所述轮盘外沿径向均布有6个叶片，相邻所述叶片于轮盘外沿相接形成圆弧位，所述圆弧位的弧心角为120度，所述叶片突出于轮盘表面且横截面呈弧状，所述叶片的弧心角为60度，所述叶片上朝轴圈一侧的端面自身内凹、且平滑连接轮盘表面，所述叶片朝自身弯曲方向的外侧表壁上凹陷设有弧形凹槽，所述弧形凹槽内各处槽深一致。

作为优选，所述叶片的端头经圆角处理。

作为优选，所述轴圈的高度和叶片的高度之比为0.6-0.8。

作为优选，所述弧形凹槽的槽深与叶片的壁厚之比为0.3-0.5。

作为优选，所述轮盘、叶片和轴圈一体铸造成型。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列

有益效果：

1.凸出设置的叶片、平滑内凹的内侧端面以及相互连接形成的圆弧位，通过各个部位的圆角和流线型的设置，减少空气阻力，提高鼓风效率；

2.叶片与轴圈使轮盘上部形成一环形腔，且叶片外壁上设有适配于自身形状的弧形凹槽，当叶轮工作转动时，减少涡流损失，叶片、轮盘散热充分，增长使用寿命；

3.尺寸合理，造型美观，设计成本低，无需考虑安装角度、自身翻转弦长曲率，一体铸造成型，生产难度低。

附图说明

图1是本实施例竖直放置的立体图。

图2是本实施例横向放置的立体图。

图中：1、轮盘；2、轴圈；3、叶片；4、圆弧位；5、弧形凹槽。

具体实施方式

下面结合具体实施例，对本实用新型的内容做进一步的详细说明：

结合图1和图2，本实施例是一种风机叶轮，包括轮盘1以及凸出于轮盘1中央的轴圈2，轴圈2呈中空圆台状，轮盘1外沿径向均布有6个叶片3，相邻叶片3于轮盘1外沿相接形成圆弧位4，叶片3突出于轮盘1表面且横截面呈弧状，叶片3上朝轴圈2一侧的端面自身内凹、且平滑连接轮盘1表面，叶片3朝自身弯曲方向的外侧表壁上凹陷设有弧形凹槽5，弧形凹槽5内各处槽深一致。