[实用新型]折流体用双层锚固装置

说明书

一种折流体用双层锚固装置，包括螺柱；螺母，螺母套设于螺柱的一端；锚固钉，锚固钉包括相互连接的两只钉翅，钉翅为螺旋状，钉翅的一端为自由端，且自由端为平直状，钉翅的另一端为连接端，且连接端为弧形，两只钉翅通过各自的连接端相互连接，锚固钉通过自由端连接至螺母。折流体用双层锚固装置呈立体螺旋状，不存在平面型切割面，杜绝了因锚固钉自身形成的切割面使折流体产生裂纹的风险隐患。

技术领域

本实用新型涉及锚固装置领域，特别涉及一种折流体用双层锚固装置。

背景技术

石油化工装置加热炉的衬里，在对流段的侧墙上必须设置烟气折流体。折流体的外形为凸出于炉墙衬里的水平方向的条状凸起，其与炉管的管长方向一致，亦即与烟气流向(竖直向上)相垂直。折流体的横截面的几何尺寸的特点为：根部(靠炉墙侧)宽、端部(靠炉管侧)窄，端部常被设计成平面状或半圆状。每排对流管排都需要设置折流体，于炉墙两侧交错布置。

在高温区域，折流体一般采用双层结构：紧贴壁板的炉衬(称为“背衬”)采用隔热材料，例如轻质浇注料或陶瓷纤维质材料；接触烟气的炉衬(称为“向火面”)采用耐火材料，一般采用砌砖或用浇注料捣制。目前向火面普遍采用的是用浇注料捣制的折流体。折流体用浇注料捣制，就必然使用锚固钉，该处需使用双层锚固钉。

图1显示现有的折流体用双层锚固钉的布置安装图，图2显示图1的侧视图。如图1所示，现有的折流体用双层锚固钉为Y字形双层锚固钉1，其至少存在以下两点不足之处：

第一，这种锚固钉的几何外形均呈平面型设计，即两只钉翅在同一个平面内，这样，钉翅所在平面就容易对衬里形成切割面。当这种锚固钉用于大面积浇注料的锚固时，相邻的锚固钉的钉翅所在平面互成90°垂直布置，则缺陷互补抵消，不会显现出来。但当应用于折流体时，由于折流体只是窄窄的一长条凸起，锚固范围有限，当这个切割面与折流体长度方向垂直时，折流体就很容易出现竖向裂纹，造成把折流体割裂成一段一段的现象(如图2所示)；当这个切割面与折流体长度方向一致时，锚固钉与折流体边缘的距离又有些大，锚固作用减弱。

第二，折流体的截面形状从根部到端部是逐渐变窄的，而这种锚固钉的钉翅部分却是逐渐变宽的。根部需要宽，锚固效果才好，而这时锚固钉尺寸却窄；端部需要窄，而这时锚固钉尺寸却在变大，不仅没有与折流体顺势随形，反而却正好相反，导致锚固效果不佳。

因此，期待开发一种锚固效果更好且不易影响折流体强度的折流体用双层锚固装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种折流体用双层锚固装置，其能够克服现有锚固钉易形成切割面从而导致折流体容易出现裂纹的缺陷。

本实用新型采用以下解决方案：

一种折流体用双层锚固装置，包括：

螺柱；

螺母，所述螺母套设于所述螺柱的一端；

锚固钉，所述锚固钉包括相互连接的两只钉翅，所述钉翅为螺旋状，所述钉翅的一端为自由端，且所述自由端为平直状，所述钉翅的另一端为连接端，且所述连接端为弧形，所述两只钉翅通过各自的连接端相互连接，所述锚固钉通过所述自由端连接至所述螺母。

优选地，所述螺柱为单头螺柱，所述螺母套设在所述单头螺柱带有螺纹的一端，所述单头螺柱的另一端弯折。

优选地，所述螺柱的所述另一端相对于所述螺柱的轴线弯折90°。

优选地，所述自由端由所述钉翅弯折形成。

优选地，所述两只钉翅之间的距离从所述钉翅的弯折处到所述连接端逐渐变小。

优选地，所述两只钉翅的连接端连接形成半圆形。

优选地，所述两只钉翅的连接端连接形成光滑过渡的弧形。