[实用新型]一种钒氮合金烧结用的立式隧道窑炉

说明书

本实用新型提供了一种钒氮合金烧结用的立式隧道窑炉，属于钒氮合金生产设备技术领域。它解决了现有钒氮合金烧结窑炉温度不均衡等技术问题。一种钒氮合金烧结用的立式隧道窑炉，本隧道窑炉包括一隔热炉体，隔热炉体内的中部具有与隔热炉体的侧壁固连的矩形的安装支架，安装支架垂直地面设置，安装支架的四个棱角处均转动连接有一滚筒，四个滚筒之间连接有传送带，传送带与隔热炉体之间具有一环形的通道，通道内具有与隔热炉体固连的导轨，通道内设置有若干载料小车，载料小车能够在传送带的带动下沿导轨移动；其中一个滚筒通过设置在隔热炉体之外的驱动电机实现匀速旋转。本实用新型具有温度均衡等优点。

技术领域

本实用新型属于钒氮合金生产设备技术领域，涉及一种钒氮合金烧结用的立式隧道窑炉。

背景技术

钒氮合金作为一种新型钢铁添加剂，可替代钒铁用于微合金化钢的生产，它添加于钢中能提高钢的强度、韧性、延展性及抗热疲劳性等综合机械性能，并使钢具有良好的可焊性；在达到相同强度下，添加钒氮合金较添加钒可节约钒30％～40％，降低了成本；钒氮合金已被国内外钢厂普遍使用，其生产工艺和生产设备得到了迅猛的发展。

钒氮合金烧结用的窑炉一般分为传统固定窑炉、圆形隧道窑炉、直线型隧道窑炉，坡度隧道窑炉等，各种形式窑炉的改良和设计，都是为了均衡窑炉的保温、均温和排气等性能，传统固定窑炉烧结效率低，炉内温度不均匀；圆形隧道窑炉占地面积大，散热不方便；直线型隧道窑炉保温性能较差，温度不够均匀；坡度隧道窑炉虽然排气性能较好，但是场地利用率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种钒氮合金烧结用的立式隧道窑炉，本实用新型所要解决的技术问题是如何提高窑炉的保温性能和热量交换效率，使炉内温度均衡。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种钒氮合金烧结用的立式隧道窑炉，其特征在于，本隧道窑炉包括一隔热炉体，所述隔热炉体内的中部具有与隔热炉体的侧壁固连的矩形的安装支架，所述安装支架垂直地面设置，所述安装支架的四个棱角处均转动连接有一滚筒，四个滚筒之间连接有传送带，所述传送带与隔热炉体之间具有一环形的通道，所述通道内具有与隔热炉体固连的导轨，所述通道内设置有若干载料小车，所述载料小车能够在传送带的带动下沿导轨移动；其中一个滚筒通过设置在隔热炉体之外的驱动电机实现匀速旋转。

驱动电机带动传送带旋转，载料小车在通道内匀速移动，使通道内气流得到高效的热交换，温度均衡；

由于本隧道窑炉为立式结构，即载料小车在垂直地面的平面上做循环移动，易于废气排放；

本隧道窑炉占用垂直空间，占地面积小，且固定支架和传送带并没个对通道进行隔绝密封，使整个隔热炉体内为一个整体的气流流通空间，不会像传统隧道窑炉那样，形成涡流、局部氮气密度不均、局部温度不均等情况。

在上述的一种钒氮合金烧结用的立式隧道窑炉中，所述载料小车包括U型支架、载料钵和两根连接杆，所述载料钵通过连接杆与U型支架的上端铰接，所述U型支架的下端设置有与U型支架固定相连的支脚一和可拆卸连接在U型支架上的支脚二，所述支脚一和支脚二上分别转动连接有能够与轨道配合的滚轮。

支脚二能够通过设置在U型支架上的安装孔，可以选择性的将支脚二与U型支架固定相连，用于载料小车与轨道之间的拆装。

在上述的一种钒氮合金烧结用的立式隧道窑炉中，两根所述连接杆的上端之间通过一短轴相连，所述传送带上固定设置有一套筒，所述短轴插设在套筒内，所述短轴上螺纹连接有一限位螺母。

载料钵能够绕铰接点转动，且传送带与连接杆之间通过短轴铰接，使载料小车在导轨上移动的过程中，载料钵能够在重力作用下始终保持开口朝上，防止物料倾出。

在上述的一种钒氮合金烧结用的立式隧道窑炉中，所述载料钵的外壁面呈半球形。