[实用新型]一种使用固体燃料的化工反应炉

说明书

本实用新型公开了一种使用固体燃料的化工反应炉，包括主体和反应罐，所述主体的外部下端安装有支撑架，所述主体的上端安装有出气管，所述主体的中部一侧开设有燃料进口，所述主体在燃料进口的外侧通过销轴安装有活动门，所述主体的内侧中心处通过轴承安装有第一转轴，并且所述主体的内部在第一转轴的上端安装有导热板，所述第一转轴中部外侧安装有转盘，并且所述转盘上安装有金属网，所述主体的内部下端开设有集渣槽，并且所述集渣槽的一侧开设有出渣口，所述主体的内部在集渣槽的上方安装有第二转轴，并且所述第二转轴的一端安装在活动门的下方，所述反应罐安装在主体的上端内部。本实用新型便于固体燃料的输送与残渣与排出。

技术领域

本实用新型涉及化工反应炉领域，特别涉及一种使用固体燃料的化工反应炉。

背景技术

人类与化工的关系十分密切，普及到生活的方方面面。在现代生活中，几乎随时随地都离不开化工产品，从衣、食、住、行等物质生活到文化艺术、娱乐等精神生活，都需要化工产品为之服务。有些化工产品在人类发展历史中，起着划时代的重要作用。化工反应炉是广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，化工原料在化工反应炉内发生复杂的化学反应。

化工反应炉根据使用的燃料不同分为不同种类，而使用固体燃料的反应炉在对燃料的输送时不方便，并且不能快速的将燃料在装置内部平摊，到时燃料在装置内部燃烧不均，进而装置内部的产生温度差，影响原料的化学反应，同时对于后燃料燃烧后的残渣清理不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种使用固体燃料的化工反应炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种使用固体燃料的化工反应炉，包括主体和反应罐，所述主体的外部下端安装有支撑架，所述主体的上端安装有出气管，所述主体的中部一侧开设有燃料进口，所述主体在燃料进口的外侧通过销轴安装有活动门，所述主体的内侧中心处通过轴承安装有第一转轴，并且所述主体的内部在第一转轴的上端安装有导热板，所述第一转轴中部外侧安装有转盘，并且所述转盘上安装有金属网，所述主体的内部下端开设有集渣槽，并且所述集渣槽的一侧开设有出渣口，所述主体的内部在集渣槽的上方安装有第二转轴，并且所述第二转轴的一端安装在活动门的下方，所述反应罐安装在主体的上端内部。

优选的，所述支撑架的内侧安装有鼓风机，并且所述鼓风机的出风端通过导风管与主体的内部连通。

优选的，所述第二转轴的安装方向与第一转轴垂直，并且所述第二转轴的中部外以及第一转轴的中部外侧通过安装涡轮蜗杆连接传动。

优选的，所述导热板的上表面设置有单元体，并且所述导热板的上表面与反应罐的下端外侧接触。

优选的，所述反应罐的上端安装有输料管，同时所述反应罐之间通过输料管连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过在主体的内部安装第一转轴，在第一转轴的外侧安装转盘，在转盘上安装金属网，并且在主体的内部安装第二转轴，同时将第一转轴、第二转轴通过涡轮蜗杆连接传动，便于将固体燃料布满金属网的上表面，使主体内部的受热均匀，进而使反应罐的温度均匀，不会产生温度差。

2、本实用新型通过在主体的下方安装鼓风机，并且将鼓风机的出风口通过导气管与主体内部连通，通过向主体的内部输送空气，保证燃料的充分燃烧，同时通过在主体的上端开设出气管，进行排出废气。

3、本实用新型通过在主体的内部下端开设集渣槽，并且在集渣槽的一侧开设出渣口，能够快速的将燃料燃烧后的残渣进行收集，从而进行快速清理。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的转盘的仰视图。