[实用新型]自动中空吹塑机的双层包络模头

说明书

本申请公开了一种自动中空吹塑机的双层包络模头。该自动中空吹塑机的双层包络模头，包括油缸、调整杆、储料筒及口模，所述调整杆依次贯穿所述油缸、储料筒和口模设置，所述储料筒包括射料活塞和筒体，所述射料活塞一端固定于油缸，所述筒体套设于所述射料活塞背离所述油缸的一端，所述筒体背离所述射料活塞的一端固定于所述口模，所述射料活塞与所述调整杆之间依次设有外层套、内芯以及储料芯，所述储料芯顶端固定于射料活塞，所述内芯和储料芯之间形成有第一流道，所述外层套与所述内芯之间形成有第二流道，所述射料活塞的侧壁设有分别连通于第一流道和第二流道的第一进料口和第二进料口。该自动中空吹塑机的双层包络模头可生产高强度管坯。

技术领域

本申请涉及新机理的精密中空吹塑领域，特别涉及一种自动中空吹塑机的双层包络模头。

背景技术

吹塑(blow moulding)也称中空吹塑，一种发展迅速的塑料加工方法。热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，趁热(或加热到软化状态)，置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品；现有吹塑设备主要采用单包成型管坯，成型过程中由于流道长短等因素，造成成型的管坯径向有缺陷。故此需要提出改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动中空吹塑机的双层包络模头，以克服现有技术中的不足。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本申请实施例公开了一种自动中空吹塑机的双层包络模头，包括油缸、调整杆、储料筒及口模，所述调整杆依次贯穿所述油缸、储料筒和口模设置，所述储料筒包括射料活塞和筒体，所述射料活塞一端固定于油缸，所述筒体套设于所述射料活塞背离所述油缸的一端，所述筒体背离所述射料活塞的一端固定于所述口模，所述射料活塞与所述调整杆之间依次设有外层套、内芯以及储料芯，所述储料芯顶端固定于射料活塞，所述内芯和储料芯之间形成有第一流道，所述外层套与所述内芯之间形成有第二流道，所述射料活塞的侧壁设有分别连通于第一流道和第二流道的第一进料口和第二进料口。

优选的，在上述的自动中空吹塑机的双层包络模头中，所述第一进料口和第二进料口位于所述射料活塞的同一径向设置，所述第一进料口和第二进料口呈180°角设置。

优选的，在上述的自动中空吹塑机的双层包络模头中，所述外层套侧壁分别设有与所述第一进料口和第二进料口对应设置的第一通孔和第二通孔，所述内芯设有与所述第一通孔对应设置的第三通孔。

优选的，在上述的自动中空吹塑机的双层包络模头中，所述第一流道包括首尾相接的第一螺旋流道和第一导引流道，所述第一螺旋流道凹设于所述储料芯的外壁，所述第二流道包括首尾相接的第二螺旋流道和第二导引流道，所述第二螺旋流道凹设于所述内芯的外壁。

优选的，在上述的自动中空吹塑机的双层包络模头中，所述第一螺旋流道的起始端与所述第三通孔对应设置，所述第二螺旋流道与所述第二通孔对应设置。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：该自动中空吹塑机的双层包络模头结构简单，采用双层包络后，增强整个管坯的强度，成型的产品强度提高。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1所示为本实用新型具体实施例中自动中空吹塑机的双层包络模头的结构示意图。

图2所示为本实用新型具体实施例中储料芯的结构示意图。

图3所示为本实用新型具体实施例中内芯的结构示意图。

具体实施方式